萍乡V型预埋槽道厂家在线咨询 安特机械生产抗震支架

抗震支架的保养技巧方法

一，用户需要经常检查抗震支架的总进气口状态，如果发现留有垃圾的话就要及时清除掉，避免堵住进气口。另外也要-设备的各个阀门及压力表处在正常工作状态当中，如发现异常情况话就要马上进行妥善处理。　　　　第二，大家也需要检查好抗震支架的所有气管接头，一旦发现有出现松动现象或者出现破损话，就必须马上进行紧固或者更换，不得有所延误。　　　　第三，人们也需要确定好抗震支架的所有传动部分是否出现松动情况，并且还要检查齿轮与齿条啮合的情况，如果有-的话也要稍加作以调整，使得设备能够处在-的运行状态之中。　　　　第四，用户必须要检查好夹紧块、钢带松紧状况。这些部件松动，就会出现脱落，影响工作。如果有需要的话也要对其进行调整，不能够马虎应对或者-。　　　　第五，大家要把抗震支架安装在合适的环境场所当中，要远离物品，使得抗震支架能够得到保护，让人们能够享受到的设备使用性能表现，从而给人们的生活带来诸多的便利性条件。　　　　第六，如果抗震支架设备上面落有较多灰尘的话，用户需要对其进行清扫，以此来让设备能够得到的呵护保养，从而大大延长抗震支架设备的使用寿命，也使得人们能够满意。

综合支吊架如何让各种机械支撑牢固

一、控制机械的运行量

     在不同的轴承的控制效果的使用中能保护了弹性稳定的支撑步骤的动力中造成弹簧受力不完善的现象出现，所以在防止震动的冲击效果中运行动力稳定和控制受力完善的效果。

二、冷热加工承受稳定的特点

     根据了不同的承受重力的不锈钢材的使用中，满足了结构弹性的使用中制造方法的工艺效果，调节了多种高压的冲击结构中不宜变形的机械生产的功能。

三、 拉伸不宜变形

     综合支吊架在机械的转换设备的加工能源中呈现了机械处理受压承受重力不宜发生变形的特征，满足了多种的丰富弹性的工艺中加工受热的牢固结构的特点，在建筑行业中起到了支撑牢固的用途。

抗震支架安装步骤及相关工艺要求有哪些

1．吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象；

2．支吊架安装要根据管道位置，找正标高中心及水平中心，生根要牢固，与管子接合要稳固。

3．吊架安装要按施工图安装根部，要求吊杆无弯曲变形，螺纹完整且与螺母管束配合-牢固。

4．在混凝土结构上，用膨胀螺栓固定支吊架时，膨胀螺栓的打入必须达到规定的-值；如用后切底锚栓必须要用锚栓配套的-工具安装，并且要达到后切底锚栓要求的安装标准。

5．管道的固定支架应严格按照设计图纸要求位置安装，如由于现场情况不能安装，应征求设计院---同意修改管架设计。

6．安装滑动支架的管道支座或其零件时，应考虑管道的热位移，一般应向管道膨胀相反方向偏移一定距离，其偏移值为该处全部热位移的1/2。导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，滚珠、滚轴、托滚等活动零件与其支撑件应接触-，以-管道能自由膨胀。

7．所有活动支架的活动部件均应，不应被保温层敷盖。

8．有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时对支吊架进行下列检查与调整。

1活动支架的位移方向，位移量及导向性能是否符合设计要求，

2管托有无脱落现象，

3固定支架是否牢固-。

9．支架装配时应先整型后再上紧锁扣、螺栓，-支架的整齐美观。

10．支吊架调整完成后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。按照沃雷文技术手册要求，槽钢锁扣的锁紧扭矩为40nm，其他的相关产品的安装锁紧扭矩按照沃雷文技术手册选取。

12．支吊架安装施工完毕后应将支架擦拭干净，所有暴露的槽钢端均需装上封盖。

抗震设计烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程、防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。

2、悬吊管道中重力大于1.8kn的设备。

3、dn65以上的生活给水、消防管道系统。

4、矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统。

5、内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150n/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽15kg/m。

抗震支架型式检验条件

1、新产品试制定型鉴定时

2、正式投产后，产品结构、材料、工艺及关键工序改变时。

3、发生重大事故时。

4、每年一次的例行产品型式试验时。

抗震支架型式检验项目

1、外观：抗震支架材质为碳钢时，构件应表面工整、光洁，不应有锈蚀、折叠、裂纹、分层、滴瘤、粗糙、刺锌、漏镀等缺陷；材质为不锈钢材料时，表面应无明显的刮伤、拉伤等现象。抗震支架构件的表面在日光或充分光照条件下进行目测。

2、尺寸及公差、涂层厚度：抗震连接构件及管道连接构件用板材厚度不应小于5mm，抗震斜撑构件槽钢厚度不应下于2mm。镀锌层厚度不应下于5um，热侵镀锌层厚度不应小于60um，锌铬涂层厚度不小于8um，环氧喷涂厚度不应小于70um。

3、抗震连接构件、管道连接构件荷载性能：额定荷载下不应产生明显形变，1.5倍额定荷载下不应产生滑脱。

4、循环加载性能：经试验后位移不应大于50mm。

5、耐火性能：耐火时间不低于180min，试验后组件不应出现断裂、明显变形及脱离等现象。

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