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坊子区花键轴设计厂家供应
轴结构的设计步骤
轴的结构设计须在经过初步强度计算，已知轴的直径以及轴上零件尺寸主要是毂孔直径及宽度后才进行。其主要步骤为：
1．确定轴上零件装配方案：轴的结构与轴上零件的位置及从轴的哪一端装配有关。如图所示，
2．确定轴上零件定位方式：根据具体工作情况，对轴上零件的轴向和周向的定位方式进行选择。轴向定位通常是轴肩或轴环与套筒、螺母、挡圈等组合使用，周向定位多采用平键、花键或过盈配合联结。
3．确定各轴段直径：轴的结构设计是在初步估算轴径的基础上进行的，为了零件在轴上定位的需要，通常轴设计为阶梯轴。根据作用的不同，轴的轴肩可分为定位轴肩和工艺轴肩为装配方便而设，定位轴肩的高度值有一定的要求；工艺轴肩的高度值则较小，无-要求。铣削法：在铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削。所以直径的确定是在强度计算基础上，根据轴向定位的要求，定出各轴段的终直径。
4．确定各轴段长度：主要根据轴上配合零件毂孔长度、位置、轴承宽度、轴承端盖的厚度等因素确定。
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轴的设计应满足如下准则：
1根据轴的工作条件、生产批量和经济性原则，选取适合的材料、毛坯形式及热处理方法。
2根据轴的受力情况、轴上零件的安装位置、配合尺寸及定位方式、轴的加工方法等具体要求，确定轴的合理结构形状及尺寸，即进行轴的结构设计。潍坊广华机械有限公司生产齿轮、花键轴、齿轮箱厂家，欢迎新老客户来电订购。
3轴的强度计算或校核。对受力大的细长轴如蜗杆轴和对刚度要求高的轴，还要进行刚度计算。在对高速工作下的轴，因有共振危险，故应进行振动稳定性计算。
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轴的表面粗糙度对疲劳强度有很大的影响。疲劳裂纹常常发生在表面粗糙的地方。为提高轴的疲劳强度，可采用表面强化处理。如-、喷丸、氮化、渗碳、淬火等方法，可-提高轴的承载能力。
轴的设计步骤为：
1根据机械传动方案和整体布局，拟订轴上零件的布置方案和装配方案；
2选择轴的材料；
3初步估算轴的直径；
4轴的结构设计；
5轴的强度-时进行刚度计算，并结合有关影响因素修改设计；
6完成轴的零件工作图；
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花键轴的技术要求
1花键轴的各键应等分于工件圆周。
2花键的键侧要对称且平行于工件轴心线。
3花键的键宽、大径及小径尺寸应符合图样规定的尺寸精度要求。
4各加工表面，应符合图样规定的表面粗糙要求。
花键轴都取决于其具有以下几个方面的优良特性：传动、定位精度高、传动可逆性、使用-、同步性能好、价格优、交货期快。
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