喷塑桥梁护栏常用指南「多图」

喷塑桥梁护栏的分类方法

划分喷塑桥梁护栏的类型方法很多，除按设置位置划分外，还可按构造特征、防撞性能等划分。按设置位置可分为桥侧护栏、桥梁中央分隔带护栏和人行、车道分界处护栏；按构造特征可分为梁柱式(金属制和混凝土)护栏、钢筋混凝土墙式扩栏和组合式护栏；按防撞性能可分为刚性护栏、半刚性护栏和柔性护栏。一般常见的护栏形式有混凝土护栏、波形梁护栏和缆索护栏。喷塑桥梁护栏采用工艺,-设计,色彩多样,硬度强,不需保养,感观舒适,款式新颖,简洁方便,拼装组合,价格合理,适用性广。

喷塑桥梁护栏浇筑方法

配合比：

为了-护栏混凝土表面光洁美观，对采用水泥和配合比十分重要，经过多次尝试，采用了如下的配合比，水：水泥：砂：0.5～1cm小石子：1～2cm大石子0.5：1：1.74：1.52：1.85，水泥采用冀东水泥厂生产的盾石牌525#普通硅酸盐水泥，水泥用量370kg，砂率34%，混凝土坍落度过大，混凝土易出现泌水现象，表面无光洁面，水痕明显；如果坍落度过小，不易振捣密实，蜂窝、气泡较多。混凝土用的原材料要求较严，砂子、小石子一定要过筛，用量要准确严格按配合比配料。在一次浇筑中，首先浇筑底部支承的底部和顶部，然后在上述混凝土固结后浇注腹板。

喷塑桥梁护栏焊接对工艺的要求

工业生产的开展对焊接技能提出了多种多样的要求,如在焊接产品的使用方面,提出了动载、强韧、高压、高温、低温和耐蚀等多项要求;喷塑桥梁护栏焊接更是如此。从焊接产品结构形式上,提出了焊接厚壁零件到精细零件的要求;从焊接材料的选择上,提出了焊接各种钢铁材料和非铁金属(除钢铁之外的其他金属称为非铁金属)的要求。强化硬度和安全性：我们采用设计-的铝合金压制型材,比钢材拥有更-的安全性。

具体地说,在造船和海洋开发中,要求处理大面积拼板、大型立体框架结构的主动焊以及各种低合金高强度钢的焊接问题;在石油化学工业的开展中,要求处理耐高温、低温以及耐各种腐蚀性介质的压力容器制作问题;在航空工业及空间开发中,要求处理大量铝、钛等轻合金结构的制作问题;在重型机械工业中,要求处理大截面构件的焊接问题;在电子及精细仪表工业中,则要求处理微型精细零件的焊接问题。当梁的实际弯度较大时，会影响混凝土桥面的施工，应向监理---书面报告，会同设计单位协商解决。

喷塑桥梁护栏要求焊缝细小，焊点均匀等。总之,一方面工业生产的开展对焊接技能提出了更高要求;另一方面科学技能的开展又为焊接技能的进步开辟了新的途径。为习惯我国现代化建设的需求,焊接技能必将得到更敏捷的开展,并在工业生产中发挥更重要的作用。

现在，您了解了喷塑桥梁护栏焊接对工艺要求了吧!

喷塑桥梁护栏标准化施工控制要点

1、测量控制点按照每5m设置一个，为标高及线形的控制打好基础，然后将喷塑桥梁护栏范围内的混凝土进行凿毛并清理干净。 　　

2、钢筋加工尺寸要，安装时采用定位架法进行安装。根据设计图中2、3号钢筋的位置、角度和尺寸分别制作定位架，采用定位架配合控制点的做法使防撞栏钢筋的标高和线形得到了有效的保障，钢筋保护层合格率可保持在90%以上。 　　定位架立在测量控制点上，采用水平尺进行调平，前段横杆与立杆的角度是根据设计图中的角度加工的，横杆的长度也是根据设计图中的尺寸预留的。将位置调好的2号钢筋与翼板预埋4号钢筋焊接牢固。对于护栏产品，根据其特性，采取自动喷枪另加手工喷枪补喷相结合的形式，目标是实时监控喷粉，-产品稳定。 　　当位置调整好以后，立即采用电弧焊将3号钢筋与预埋在梁体翼板中的4号钢筋和之前安装的2号钢筋焊接牢固。以此类推每隔5米形成一个标准断面，然后挂线安装中间---钢筋。 　　

3、模板安装、加固、拆除采用防撞栏模板台车。 　　hltc-v3.0型防撞栏台车具有便于操作、安全-、功能齐全、提率和降低施工成本的优点。我公司拥有八条自主-生产线，从事不锈钢复合管生产及工程设计、制作、安装、施工。台车自重6吨不含配重，前臂长5米，有效行走距离为4.5米，总高度4.5米，有效提升高度为3.5米，单柱起重量为2吨，驱动行驶速度为15米/分钟。 　　

4、喷塑桥梁护栏模板采用定型钢模，单片长度为1.5米。加固方式为内侧拉杆配合外侧支撑。端头模板同样采用定型钢板，固定方式为高强螺栓。预应力混凝土梁板应根据图纸提供的理论拱度值和实际施工情况，正确预测梁拱的变化，并采取相应的措施。同时防撞栏的断缝同样采用定型钢板，拆模后的断缝为62.5px宽的真缝，充分-防撞栏混凝土不开裂、外观-。