河砂磁选机厂家厂家实力-「多图」

磁性矿粒方式

       根据磁性矿粒被选出的方式可分为： 

       1 吸出式磁选机 被选物料给到距工作磁极或运输部件一定距离处，磁性矿粒从物料中被吸出，经过一定时间才吸在工作磁极或运输部件表面上。这种磁选机一般精矿较好。

    2 吸住式磁选机 被选物料给到工作磁极或运输部件表面上，磁性框里被吸住在工作磁极或运输部件表面上。这种磁选机一般回收率较高。

    3 吸引式磁选机 被选物料给到距工作磁极表面一定距离处，磁性矿粒被吸引到工作磁极表面的周围，在本身的重力作用下排出成为磁性产品。

选择磁选机方法

      选择磁选机正确的方法是：1、先确定磁场强度能不能达到你需要的标准；2、查看机架及各部件焊接工艺是否标准；3、配备驱动装置是否达到标准；4、外观是否精美大方

      磁选机是磁性分离的机器，主要明白自己要选什么材料，大概什么磁力的就可以实现，效果如何使关心的，如果是铝销选铁，铜米选铁，有色金属选铁。主要看颗粒的大小和磁铁的选用，目前的磁选机为了降低成本，选用的磁铁相对都比较便宜。

磁选生产技术

       脱水槽在操作过程中，应保持矿浆面的稳定，避免出现翻花现象。应根据给矿量的变化，及时调节补加水及排矿口，稳定分选指标。脱水槽给矿浓度应保持在20％－30％。

       磁选机安装应---要求。磁选机给矿前应设除渣装置，以免堵塞冒矿。给矿量应均匀、---分选效果。给矿浓度一般应保持在20％－25％。看设备的内部结构，是为了---设备的以及使用寿命，总之，外观、工艺性、和设备内部配件等都需要重视。给矿粒度应满足设备的技术性能要求，顺流型磁选机要求小于6mm，逆流型小于1．5mm，半逆流型应小于0．5mm。

重选、浮选、强磁选或其联合流程

      浮选是选别细粒到微粒弱磁性铁矿石的常用方法之一。有正浮选和反浮选两种原则流程。前者适用于不含易浮脉石的石英质赤铁矿石，后者适用于脉石易浮的矿石，均有生产实践。

      重选和强磁选主要用于选别粗粒20~2毫米和中粒弱磁性铁矿石，粗粒和极粗粒＞20毫米矿石的重选常用重介质或跳汰选矿；中到细粒矿石则用螺旋选矿机、摇床、扇形溜槽和离心选矿机等流膜重选方法，粗、中粒矿石的强磁选常用干式感应辊式强磁选机；但是，往往由于喷水角度掌握不好，或压力过大过小，对磁选效果都会产生---影响。细粒矿石常用温式感应介质强磁选机。目前，由于细粒矿石的强磁选精矿品位不高，而重选单位处理能力较低，所以常组成强磁-重选联合流程，用强磁选丢弃大量合格尾矿，然后重选进一步处理强磁精矿，以提高品位。