垃圾填埋场hdpe膜防渗施工方案:
四、土工膜的焊接：
1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。
2.接缝处不得有油污、灰尘，hdpe土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成t字型，不得十字交叉。
6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为t字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
7.焊膜时不许压出死折，铺设hdpe土工膜时，根据当地气温变化幅度和hdpe土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，-时应重新打磨，切忌用手擦试。
9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。
10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。
11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。
12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较---时应及时更换滑块，以免损伤膜面。
13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。
土工膜防渗膜成品检测和修补：
1. 焊机操作人员应在焊接的试样和施工的焊缝旁标明焊接者和姓名及焊接时间。
2. 施工过程中应由项目经理或施工队长做施工日志。
3. 检测按三个步骤进行，即目测、充气检测及破坏试验。
4. 目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝、t型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。
5. 对所有焊缝的严密性除目检外，还应采用真空检测，对无法进行真空检测的部位更应加强自检。
6. 充气压检测的充气强度为0.25mpa，5分钟不漏气，考虑到卷材较柔软易变形，允许压力下降20%
7. 在双轨焊缝上所取的样块进行拉力测试时，其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏，此时焊接合格，如果试样不合格，则应在原焊缝上再取第二块，连取三块不合格时，则应对整条焊缝作返工处理。
8. 经测试合格的样块，送业主、总承包人及相关单位存档。
9. 对于在目测、充气检测、破坏试验中所发现的缺陷，应及时修补，不能-修补的，要做好标记，以防止在修补时遗漏。
10. 外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20cm。并做好记录。
11. 对于修补后的焊缝，一般要进行详细目测检查，确认修补-后再进行放行。
hdpe土工膜铺设技术要求：
1清除全部可能破坏hdpe土工膜的各种异物，基地表面无积水，并对防渗材料的各项性能指标，表面是否有气泡、孔洞、、破损等进行严格检查，确认无误后方可进行铺设。
2铺设每卷材料应进行编号，并按顺序进行铺设。对材料编号应交监理---存档，以便检测。不同土工材料分类堆放，堆放高度以厂家提供的数据为准，并严格按厂家提供的装卸吊运方式方法卸货。
3材料堆场要求基地平整、坚实、沥水、防洪，现场存放的土工膜材料不得长时间暴晒，并远离火源既有腐蚀性的化学物品。
hdpe土工膜铺设说明：
10焊缝的布置及焊接技术要求
1焊接工作开展之前，应进行-的试焊接。试焊接应在提供的防渗样品上进行，-焊接性能、焊接方法、焊接温度等条件无误后，方可进行正式焊接。并应征得现场监理---的-。试焊接工作频率按如下要求进行：
a、试焊接工作每日不得少于二次，一次在工作开始前，一次在工作中间时段进行，并应达到焊接标准；
b、该项工作应在监理---的---指导下进行；
c、当温度变化自上次焊接以来超过11℃时，应重新进行试焊接；d、试焊接必须-在与正式焊接相同的环境条件下进行；
e、试焊接样品至少不小于0.6m长并留样品-；
f、对试焊接样品应进行相应强度检测，如达不到标准要求-以改正或更换满足要求的产品；
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