一套电路板拆解设备厂家常用解决方案「多图」

废旧电路板破碎回收设备规格废旧电路板破碎回收设备主要作用是解决社会在发展过程中淘汰的废旧电子产品，将废旧电子垃圾经过处理得到能重新利用的金属等物质原料。机械生产的大型废旧电路板破碎回收设备采用物理机械工艺处理方法，其中，粉碎、比重分选、静电分离技术是设备的-。设备增加了除尘装置，解决了粉尘污染，有效提高了设备的性能。 随着化、资源整合化的快速发展，机械厂相继推出了sg-300型、sg-500型、sg-800型、sg-1000型废旧电路板破碎回收设备。设备种类规格齐全，我们也可根据用户的产量、控制、设计等方面需求进行设备定制。设备的规格型号不同，价位也不一样，及其他网站的设备价格仅供参考，具体价格及信息详情请联系厂家。【废旧电路板破碎回收设备规格生产流程】 1、利用拆解设备将废旧电路板上的的电子元器件经过烧板机进行分离； 2、将废旧电路板电路板、覆铜板放入破碎机中，破碎机后经过分析器对物料进行分析除尘； 3、利用高压静电分离设备分选、分离金属和非金属； 4、通过风选、静电分离、除尘设备将塑料、纤维等物质过滤，分选出铜、非金属物料。

电容分选机主要有链条传送和转盘式传送两种方式。链条传送方式设备结构相对简单，单运转噪音大，运转速度升高会出现机械运动不稳定，容易造成错位、掉料、卡料等现象。转盘式传送方式由于主要依靠轴承的旋转传递电容，消除了链轮条之间的静摩擦，从而-的了上述缺点，从机械运动角度考虑大大提高了分选测试效率。 从实际使用效果来看，目前转盘式结构的种种优势并没有-的体现出来，测试不稳定、分选效率低等问题依然没有得到-上的解决。通过实验对比，我们发现当设备的运转速度增加到一定值以后，绝缘电阻测试仪会出现指针摆动幅度大、测试不稳定现象，被测试的电容的容量越大这种现象越---，这时只能降低设备的运转速度以-测试的。当用阻值与电容绝缘电阻值相当的标准电阻代替电容进行测试时，提高运转速度后测试依然稳定。

整个生产线负压运行，生产过程中无粉尘外溢，生产环境洁净，粉尘排放浓度达到要求。该粉碎设备对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显着的环境效益，而且具有-的经济效益。机械生产的锂电池粉碎机设备将原料用粗碎机破碎至10mm 以下，再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎，后进入微粉分级机分离处理，尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。该废旧锂电池正负极片处理设备是基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收，成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上。

电路板回收设备生产线的配置要求高压静电在电路板回收设备生产线中是-设备，在制造和设备生产过程中，对高压静电设备的各个部件要求相当严格。高压静电回收设备的滚筒外径选择，外径的大小直接影响分选，外径大分选效果好，太大又影响辊子外径300mm、高压电源的选型与配套是关键，它的和-性直接影响着电晕电场的整体性能。电极的中心距为150mm,电压为35-50kv可形成较宽的电晕电场区，弧形电极电源为负高压电源，电源采用自适应调控技术，始终在亚临界状态下工作，提供电晕功率，获得好的效率。其分选率取决于其电场的和物料颗粒度及湿度，经试验分选粒度为2-0.2mm的干燥松散物料，通过一次分选，可以得到金属20%的导体和60%非导体。