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针对铝合金的腐蚀原因，一般导致铝合金产生腐蚀状况的要具备三个条件：(1)材料对scc敏感;(2)在特定的腐蚀环境中服役(3)受到拉应力.影响铝合金应力腐蚀的因素主要有环境因素、冶金因素和应力因素。具体分析如下所示：

　　1、环境因素

　　影响铝合金应力腐蚀的环境因素主要有:离子种类、离子浓度、溶液ph值、氧气及其它气体、缓蚀剂、环境温度、环境压力等.

　　在研究了在不同---环境中2a12和7a04两种铝合金的应力腐蚀情况,发现铝合金在不同环境中应力腐蚀敏感性不同,在海洋环境中较为敏感.海洋环境中含有大量盐分,cl-会穿过铝合金表面的保护膜进入内部,对其产生腐蚀.

　　2、冶金因素

　　冶金因素主要包括铸造方式、加工方式和热处金应力腐蚀的影响,发现阴极极化使铝合金应力腐蚀敏感性增大,摩擦搅拌焊接的应力腐蚀敏感性比熔焊的低.

　　一般认为经适当处理的6061-t6和3004铝合金不会出现scc.冶金因素的不同改变了铝合金表面膜的类型,并造成铝合金内部组织的不同和晶体结构的变化,从而影响了铝合金的电化学行为和力学行为,导致铝合金应力腐蚀敏感性不同.

　　3、应力因素

　　应力因素主要包括载荷类型、载荷大小、加载方向、加载速度等.就scc而言,应力方向必须与晶界相垂直,以便能够使其分离.产生应力腐蚀的关键因素之一就是要有应力作用.而不同的应力作用会产生不同的效果,交变应力和环境共同作用产生腐蚀疲劳,它和固定应力产生的应力腐蚀通常有明显区别.通常腐蚀疲劳比应力腐蚀产生的后果更---.此外,加载速度的不同也会影响铝合金应力腐蚀的敏感性.

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对于铝合金型材表面产生气泡而导致铝合金产生缺陷的原因是一般是由于铝合金内部的气体或挤压过程中卷入的空气,在挤压时及其随后的热处理过程中发生膨胀,导致型材表面鼓起而形成的缺陷。针对此类情况，有关铝合金生产人员提出以下6点解决办法：

　　1.铝合金铸棒的时内部的含气量要尽量减少。

　　2.铝合金铸棒表面要求干净,不带油污。

　　3.要及时清理挤压筒。

　　4.铝合金棒温不能过高。

　　5.增加压余的厚度。

　　6.要控制好润滑油的涂入量,避免过度润滑。

　　做好以上6点就能---铝合金型材表面不会产生气泡导致产品有缺陷了。

铝板对光的反射性能---，反射紫外线比银强，铝越纯，其反射能力越好，因此常用来制造高的反射镜，如太阳灶反射镜等。

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压花铝板硬度过低会带来哪些危害：

铝型材装炉前要将压花铝板的其它特殊合金与普通合金分开装炉时效,由于仓储和销售的原因确实要同炉时效时兼并重组,要取用特殊合金的工艺来进行时效.

    铝型材温的设定与控制:通常,温与表显温度存在一定的误差国际市场,设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定.

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