超声波清洗设备源头货 国雄超声波有限公司

超声波对浸出过程的影响

在湿法冶金中浸出过程是一种液固反应.有些浸出过程虽有气体参加，但实际上是气体先溶解于液体中这一过程进行很快，然后是溶解在溶液中的气体与固体作用，实质上仍然是一个液一固反应。作为浸出的液固反应有三种情况：可溶于水，固相的外形尺寸随反应的进行而减小直至完全消失。对于瓶类的清洗，是用超声波清洗技术代替原有的毛-，它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。此种反应被称为“未反应核减缩型”。

超声波发生器是产生超声频电信号的功率源。常用的超声波发生器从结构---为:电子管式、晶体管式、可控硅管式和高频电机式四种。其中可控硅管式超声波发生器体积小、、操作简便。

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超声波清洗

在同一清洗槽内，超声波的空化强度并不是均匀相等的。就清洗槽的垂直方向而言，分为空化-区和不-区。空化-区与不-区相间，超声波清洗时，应将被清洗件置于空化-区内，以便获得较好的清洗效果。若工件较大，则可在清洗时使工件作缓慢的移动。超声波清洗更-超声波清洗技术的超声波原理表明该种方式非常适合清洗发动机气缸体、气缸盖类形状复杂的构件。空化-区内，越接近超声源，空化强度越高。为此，超声波清洗时，应使被清洗件尽可能地接近超声源。若被清洗件离开超声源太远，则超声波的部分能量将被清洗液所吸收。

对清洗液的要求　　

 由于超声波清洗的特点，对于所采用的清洗液应有如下要求: 　1.对油污、油脂、尘土及膏状粘附物有-的溶解能力，清洗效果要好。　　

 2.要有一定的表面张力、适当的密度和粘度，以有利于空化作用的产生。表面张力大，空化强度强；清洗液粘度小，容易产生空化。　　

 3.超声波在清洗液中能量衰减要小。　　

 4.对精密件的清洗有缓蚀作用。　　

 5.使用安全，公害要小。