六安五金模具设计服务

模具定做的过程中常规过程及方法

模具定制的前期准备、模具制作以及收尾的常规过程及方法。id外观设计/md结构设计是模具制造及产品生产的基础，基础打不好会给后续工作带来很多麻烦。需要---id/md通过主要相关方确认，包括销售部、研发部、产品部，终由老板敲定。

1输入本过程的输入包括但不限于：需求文件、设计合同、结构文件、外观文件、工艺文件、bom表、丝印文件、手扳等。

2工具本过程所使用的工具包括但不限于：反馈单、会议、头脑风暴、---咨询、核对单、互联网工具等。

3输出id/md确认过程的输出文件包括但不限于：结构文件、外观文件、工艺文件、bom表、丝印文件、id/md确认文件等。

模具设计流程

１．ug的安装及用户化和图层知识及颜色管理。

２．曲线构造与编辑和草图设计。

３．实体建模及编辑、直接建模、复合建模等。

４．创建复杂曲面及曲面编辑。

５．自顶向下的装配设计及引用集管理。

６．装配中的参数化设计及编辑wave link、装配、表达式管理等。

７．全3维检查干涉check及间隙check等、拔模分析和倒扣面undercut分析*小r角分析等。

８．内外滑块设计。

９．drafting 2 维工程图及模具组装图、打开图。

１０．逆向工程设计点云到曲面等，cad二维设计和出图打印。

１１．模具结构设计三板冷流道模、两板冷流道模、热流道模具及半冷半热流道seimi-hot模具；热流道板的设计、热流道注嘴设计等。

１２．igs、step、parasolid破面修补、破体修补等。

１３．产品分析与检讨例如：对客户提出利于模具设计的产品修改建议等。18．型芯core和型腔cavity设计常用分模方法等。

１４．模架设计以及moldwizar模具设计分模、冷却、顶针、gate、调标准件和标准模架等。

１５．电极设计拆铜公，如何解决分模分不开的方法手工构造分模曲面法、打实体补丁法等23．讲解2d构造模具组立图。

１６．ug、cad模具设计基本理论知识及加工工艺，ug三维模具排位及二-ad排位。

１７．模具排位流程及方法。

１８．模具结构分析与案例讲解。以跨国模具公司、设计事务所的设计实例讲解：一模多穴、gate、冷却、排气、顶针排位、割镶件入子、行位内外滑块、复合滑块、斜顶及斜顶打顶针、推板推块、前模斜顶、前模行位、倒装模、内缩模、哈夫half模；手机模具、导光板模具；照相机、摄象机模具；前模行位的复杂热流道模具、双色模、包胶模、成型时放金属镶件模、搓内牙脱内螺纹模的模具设计的原理、案例分析及基本思考方法。

模具设计任务书

成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：

1. 经过审签的正规制制件图纸并注明采用塑料的牌号、透明度等。

2. 塑料制件说明书或技术要求。

3. 生产产量。

4. 塑料制件样品。

通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

模具设计相关流程

胶位检查检查胶位是否均匀，如不均匀则会引起缩水并影响外观 。开模方向确定分型面与拔模角1. 分型面选择在开模方向上投影的值，尽量简单化2. 碰穿位：尽量选碰后模，如要碰前模，易走披锋，影响外观，利用平面接触。3. 枕位：枕5—8毫米，再与大分型面接平，胶位部分拔3度，后面拔3度或避空。4. 插穿位：利用侧边工作，拔3度，一般做镶件。拔模原则1:减胶方向拔模。2:轴类端为产品尺寸，孔类端为产品尺寸。2d镜像2d一定要注意镜像且放缩水，如忘记这步，绝大部分模具报废。缩水计算缩水率小产品5‰以下可按经验放缩水，缩水率大产品，例如一个可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰产品，一定要先征求负责人意见再放，以免跟配套产品尺寸不吻合。同轴计算唧嘴偏心ko应与同轴

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