SMT贴片厂家--“本信息长期有效”

smt加工会出现哪些焊接的---现象

焊点发白：一般是因为电烙铁温度过高或是加热时间过长而引起的。

焊盘剥离：焊盘受高温后形成的剥离现象，这个容易引发元器件短路等问题。

7冷焊：焊点表面呈---状。主要由于电烙铁温度不够，或者是焊料凝固前焊件的抖动，该---焊点强度不高，导电性较弱，受到外力作用易引发元器件断路的故障。

8、焊点内部有空洞：主要原因是引线浸润---，或者是引线与插孔间隙过大。该---焊点可以暂时导通，但是时间一长元器件容易出现断路故障。焊料过多：主要由于焊丝移开不及时造成的。

smt贴片加工过程的检测

贴片加工的检测包含来料检测、工艺检测和表面组装板检测。过程检测中发现的问题，可依照返工情况进行纠正。来料检测、锡膏印刷和焊前磨练中发现的不合格品的返工成本相对较低，对电子产品-性的影响相对较小。但焊接后不合格品的返工是完全不同的。因为焊后返修需要拆焊后从头焊接，除了工作时间和材料外，元器件和电路板也会损坏。依照缺陷分析，smt贴片加工的检测过程可以降低缺陷率和废品率，下降返工维修成本，从源头上避免危害的发生。尽管在运送零件时通常使用较少的零件，但在管子的使用中却提供了更多的保护。

影响smt贴片加工的因素分析

环境对smt贴片加工的影响：随着电子产业的繁荣，贴片加工订单将越来越多。对于许多外包smt加工业务的企业来说，他们实际上可以理解承包车间环境企业。因为工作环境是衡量smt加工技术的标准之一，所以smt加工需要好的加工环境。

所谓的细节决定成败，smt车间的环境首先可以多次决定企业的加工程度，电源要求电源的功率应大于线路用电量的两倍以上，若为单相电源，则为电源的220±10%，若为三相电源，则为电源的380±10%。