长安BMC成型加工厂家-「多图」

模具的类型对压力的选择也有影响，溢式压模比半溢式的压模使用的压力小些，而不溢式压模很少用于bmc的压制所使用的压力则要大些，甚-几倍。另外，对压制成型表面要求高的制品，也要使用比较高的成型压力。

   对于大多数的bmc模压制品来说，3. 5-7. ompa压力已经足够了；但对于不溢式压模和表面要求比较高的制品，有时可能要用到14mpa的成型压力。

根据经验，对bmc的注塑机选配及成型提出以下几点建议：

★根据bmc材料的黏度，选用合适的螺杆进行推料。

★喷嘴的前后进装置由液压缸驱动，从而与可动式浇道塞相对应，提升喷嘴顶的压力稳定性，并降低维护成本。

前后进装置的液压结构

★螺杆装置的止逆流环需采用耐磨损材质，避免导致螺杆磨损。

★喷嘴需采用带冷却外罩的长喷嘴。

★bmc因其团状块料形式而导致加料困难，因此，材料供给需采用强制加料装置喂料挤压。加料时，可以将bmc看作是已经塑化好的预混料，螺杆不起塑化作用，而仅是混合、输送和计量。

?bmc模具bmc成型加工厂家

bmc模具温度控制在技术上要做到控温-，要掌握好升温及降温速度，从而实现高i效率的模温控制;在性能上要做到故障率低，运行稳定，操作简便，便于维修，同时还要有-的安全性能，保障操作人员及生产的安全。随着工业的发展，用户对bmc模具制品和强度以及亮度的要求日渐趋高，很多塑胶件都添加加强的玻璃纤维，或者强度非常高的pc料，而制品的亮度也越来越多的人关注，而由于热固性工程塑料的特性，流动性远没有普通塑料那么好，对于一些塑件壁较薄的塑胶件来说，如果单纯依靠模具本身的热量是很难充注完成的，这时就需要增加一台升温恒温模温机，使模具温度达到恒定的目的，因为模温机一般都带有冷却功能，可以使模具温度控制在合适的范围之内。

?bmc注塑成型bmc成型加工厂家

bmc注塑成型热固性塑料的加工工艺过程：热塑性塑料和热固性塑料在加热时都将降低粘度。然而，热固性塑料的粘度却随时间和温度而增加，这是因为发生了化学交联反应。这些作用的综合结果是粘度随时间和温度而呈u型曲线。在zui低粘度区域完成充填模具的操作这是热固性注射模塑的目的，因为此时物料成型为模具形状所需压力是zui低的。这也有助于对聚合物中的纤维损害zui低。注射模塑工艺过程利用一螺杆使物料流经加热过的机筒，机筒则以水或油循环于机筒四周的夹套中。螺杆可按每种材料的不同类型加以设计，稍加压缩以脱除空气并加热物料获得低粘度。大多数热固性物料在此处的流动都是相当好的。