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改性pbt注塑时常见问题解决方案

注塑薄壁pbt制品时，容易遇到材料流动性不足

在电子电器、汽车电子工业领域，组件更薄是趋势，这就要求材料需要更高的流动性，才能以尽可能小的相应浇注器械的填充压力或合模力来实现型模的填充。-方法：

1.注塑工艺上可以通过提升注塑温度和注塑压力来提高材料注塑时的流动性，同时可以通过提高模温和注射速度来减缓材料的过快冷凝。

玻纤增强pbt注塑过程易产生较多的模垢

1.减少小分子助剂的添加量(如润滑剂、偶联剂等)，尽量选择高分子助剂;

2.-pbt的热稳定性，减少加工过程中热降解产生的小分子产物;

pbt耐热水解性较差

原因：影响pbt水解的主要因素是端羧基浓度。由于pbt含有酯键，在高于其玻璃化转变温度的温度下置于水中会发生酯键断裂，水解形成的酸性环境使水解加速反应，性能急剧下降。

pc/pbt合金

主要应用范围:齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。

注塑模工艺条件:

干燥处理：建议110~135℃,约4小时的干燥处理。

熔化温度：235~300℃。

模具温度：37~93℃。

化学和物理特性:pc/pbt具有聚碳和pbt二者的综合特性，例如pc的高韧性和几何稳定性以及pbt的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。

pbt

主要应用范围：食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳、咖啡器皿；电器开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等；汽车散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。

注塑模工艺条件

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要-地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。