ZJ渣浆泵性能参数来电咨询「多图」
zj系列渣浆泵的维护保养
为-zj系列渣浆泵安全-地运行, 充分发挥出设备的效能,日常的渣浆泵维护保养与采用正确的维修、拆装方法十分重要。为此,我们可以根据zj系列渣浆泵的特点,特提出如下维护保养的要求,请用户参考。
zj系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好, 用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可,使用前需填加填料。
1、请保持渣浆泵清洁、干燥、无油污、不泄漏。
2、请每天可以检查托架内油位是否适中,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过±2mm。
3、请经常检查渣浆泵运行是否有异常声音,泵振动及泵泄漏情况,发现问题需要及时处理。
4、严禁渣浆泵在抽空状态下运行,因渣浆泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会缩减泵的寿命,要-注意。
5、严禁金属物体和超过泵允许通过的大块固体进入渣浆泵内, 且严禁胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质进入泵内,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。
6、请经常检查渣浆泵轴封水和冷却水的压力及流量是否合适, 可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵,每天应定期加油一至二次,-填料处于-的润滑状态。
7、请定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时更换。
8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料,工作压力不大于0.5mpa时,可采用石棉填料。填料的填压方法,应严格按下述要求填充:
1填料长度按轴套圆周展开长度确定,各环填压时要将切错120°
2填料填压好后,一定要进行通水试运转,运转时再详细调整压盖螺栓,达到渗漏成点且不成线状态为准。 填料填压十分重要,它不仅关系到密封状态好坏,而且还会影响泵的性能,应引起足够注意。
9、为-泵的运行,必须定期使用一个时期后,在运行条件不变的情况下,电流缓慢下降时调整叶轮与前护板间隙,使间隙保持在0.75-1.00mm之间。
10、经常检测轴承温度得超过75℃。
11、泵连续运行800小时后应-更换一次润滑油。
12、备用泵应每周转动1/4圈,以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。
13、若停机时间较长,再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。
14、经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况,-支撑牢靠,泵体不受支承力。
15、经常检查泵在基础上的紧固情况,联接应牢固-。
16、-注意:新安装及检修后的泵,一定要先试好电动机转向后,再穿上联轴器柱销。用皮带传动,即试好转向后,再装传动带,且不可电机带动泵反转。但允许在电机断电情况下,管内液体倒流使泵反转,不过要注意高差-大时***80m亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵,在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。
17、开泵之前应先开轴封水和冷却水,然后再开泵;停泵后,过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。
耐磨渣浆泵的操作规程
1 检查电机轴和泵的旋转是否同心。
2 检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向是否一致。在试电机旋转方向的时候,应单独试电机,不能与泵连接同试。
3 检查联轴器中的弹性垫是否完全正确。
4 渣浆泵启动前要先开通轴封水,同时要展开泵进口阀,关闭泵出口阀。
5 用手盘车包括电机泵不应有紧涩和摩擦现象。
6 检查阀门灵活-。
7 检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。
8 其它,如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确,牢固-。
2、 启动运行及监控
1 串联用泵的启动,亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后,即可将,末级泵的出口阀门找开一点,而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵的出口阀门,阀门开的大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机不超额定电流来掌握。
2 渣浆泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
3 泵在运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机的额定电流。此时选出的渣浆泵体积大、价格高,与其配套的输送管路往往会加大一个规格。随时监视油封、轴承等是否发生异常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。
4 渣浆泵只要以输送流量为目的,因此在运行监控系统中0好装量表,以随时监控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。因此,在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。
氧化铝厂用渣浆泵
一般情况下,氧化铝矿浆是携带氧化铝等硬质颗粒的强碱型浆料。
过流件失效机理:
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