铜川多主轴大平面钻定制- 法因数控支持定做
公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售,旨在快 速---国际新技术,不断---,用信息智能技术提升装备制造业,提高民族 工业的自我装备水平。公司产品集中在高铁建设、电网建设、风电、发 电装备、建筑钢结构加工、重型汽车、工程机械以及工业废气治理等影响国 计民生比较大的领域内。公司产品---占有率60%以上,并出口到40 多个和地区。一般情况下,主轴周边出水配置的,至少应使冷却泵吸入口的滤油器没入水中。
1.观察数控平板钻水箱前面上的油标,当冷却水减少时,应及时补充。一般情况下,主轴周边出水配置的,至少应使冷却泵吸入口的滤油器没入水中。
2.当冷却水发生污染变质时,应及时更换,卸下水箱下方的螺塞将废液放出,清洗水箱后再罐入新的、清洁的冷却液。
3.数控平板钻冷却水箱分为水箱和泵箱两个容腔,过滤网需清洗时容易提出,清洗方便,另外在冷却泵入口处还装有一个滤油器,上述数控平板钻装置在机床使用一些时间后应及时检查及清洗。
4.一般情况下,数控平板钻每两个月要清洗一次滤油器、过滤网。
公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售,旨在快 速---国际新技术,不断---,用信息智能技术提升装备制造业,提高民族 工业的自我装备水平。
加工精度高,定位精度0.05mm,重复定位精度0.03mm。
数控钻床的精度源于它的床身、横梁、滑枕等机床基础件材质的整体铸造件。机床铸件在两次热处理后,去掉了铸件自身98%的内应力,机床主体稳定性好,是机床精度稳定的基础;根据机床需要,高速数控钻配套的线规、丝杆,均为hiwin45型和tbi40、50型,均选用高配附件,以保障机床刚性和强度。数控系统及驱动配套,均采用广数和knd;以上硬件和软件的紧密、配合,保障了高速钻的,高稳定运行。床身底面上共分布有42个m20的可调螺栓,可以方便地调整床身工作台的水平。
而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控机床定位精度比较高;加工精度高,具有稳定的加工。
设备特点
本设备主要有床身工作台、龙门移动式数据钻床、纵向溜板、钻削动力箱、数控滑台、自动排屑器和循环冷却装置、电气系统等组成。
a)床身工作台:床身由宽900、长5410、高800,左、中、右三段主床身以及段连接而成,总宽度为4560,系焊接钢结构,经人工时效处理。工作台面上安装有16块支承板,上面开t形槽,槽宽28,便于装夹工件用。床身左右侧面上,各布置有两条间距450,长6410的高承载力的直线滚动导轨副和精密滚珠丝杠副,作为龙门纵向溜板移动用。床身底面上共分布有42个m20的可调螺栓,可以方便地调整床身工作台的水平。b) 移动式龙门:龙门宽5550、高1726,采用钢板组焊而成,经人工时效处理。在龙门前侧安装有两条间距650、长4550的高承载力的直线滚动导轨副。并在上方安装有两套精密滚珠丝杠副和ac伺服电机,使三个动力头滑板作y向移动。在每个动力头滑板上方均安装一个钻削动力箱,主轴上可安装钻头。在两端动力头滑板的两侧安装有导轨柔性防护罩。c) 纵向溜板纵向溜板为直角弯板式焊接钢结构,左右分布。在左右纵向溜板的垂直面上各安装有由2kw的ac伺服电机和传动比为2的大小两个皮带轮,小皮带轮安装在主轴电机上,大皮带轮与滚珠丝母相连,伺服电机通过皮带轮带动滚珠丝母在滚珠丝杠上旋转,带动溜板在滚动导轨上移动,溜板大行程为4000,装卸工件时可将两个动力头分别移动到龙门的两端,以便于工件的装卸。在左右纵向溜板的上平面(宽500、长1200)上安装龙门。d) 数控滑台数控滑台z方向由1.5kw伺服电机经圆弧形齿同步带和滚珠丝杠副驱动钻削动力头实现动力头快进、工进、快退、停止等动作,z向大行程为350,钻削进给速度为0~4000 mm/min。e) 钻削动力头钻削动力头采用变频电机经齿轮减速驱动,实现变频无级变速,进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。设定扭矩后,当钻头快进接触工件,可自动切换为工进。当钻头钻透工件后,可自动切换为快退,实现自动进给循环。工作进给速度由数控调整设定。钻削动力箱主轴孔为莫氏4号锥孔,配有莫氏3号变径锥套,可以安装不同直径的钻头。钻削动力箱安装在数控滑台上,随动力头滑台移动。f) 自动排屑器和循环冷却装置自动排屑器为平板链式,排屑器宽408,总长7280,输送速度为2.2m/min。数控平面钻床-这是所有机器的通病问题,无论是在什么机器上面都会出现的问题,当然一般情况下的温度是没有什么问题的,对平面钻不会造成危害。排屑器安装在可移动的冷却液压箱内(宽640,长6260),一侧安装有一台冷却泵,其出口用胶管经拖链与固定在动力头主轴侧面的冷却液万向喷咀连接。本设备共采用两台排屑器,两台冷却泵循环供给三个主轴钻孔冷却用。并配有两台运屑车,运送切屑十分方便。每套夹具由压板、顶杆、拉杆和垫块等组成,使用操作方便。
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