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供应百得燃烧器规格--

发布者:泰安隆鑫热能设备科技有限公司  时间:2020-12-2 








整机进口:燃烧器配置清单仅供参考

1.工艺结构图

2. 指标

燃烧器型号

p系列

运行

电子比率控制间歇运行

燃料要求

l.n.g8,600千卡/牛顿立方米

供气压力

值千帕斯卡

千帕斯卡

电力供应控制

220v 1φ 50hz

点火

高压电火花

燃气阀组连接尺寸

a

序号

描述

型号

供应商

1

外壳

fw55

韩国水国

2

火焰检测器

qra2

德国西门子

3

点火变压器

8/20 pm

意大利fida

4

蝶形阀

gbvf dn86

5

空气压力开关

sw50-a4

6

dmg气体控制v/v型促动器

sqm45系列

7

dma风阀促动器

sqm48系列

8

高压开关pgsh

sw500-a4

德国shin-eui

9

燃气电磁阀

vgd40.100

10

燃气电磁阀ev1

11

检漏开关pglk

12

气压计

pl107 (5,000mmaq)

德国han-wool

13

调压器

skp25

14

燃气过滤器

sjg-dn100

德国sung冬斯

15

低压压开关pgsl

16

燃烧器控制器

lmv52

德国siemens西门子

17

操作控制和显示

azl52

18

燃烧器控制柜

0

19

信号转换器

shn

韩国shin-ho

20

自动自动和手动加载控制

qn406

美国霍尼韦尔

21

负荷检测器

l91b或t991a

22

风机和电机

现代维丸韩国或锐志德国

韩国或德国

fir---氮方式

代表技术: 水国sookook韩国

水国fir---氮燃烧技术是韩国---课题项目。

优点:不用烟气外循环,无须---烟气冷凝水对燃烧器的影响。



低氮燃烧器对锅炉运行的影响

从很多电厂低氮燃烧器改造情况来看,普遍存在汽温尤其是再热汽温偏低,飞灰可燃物偏大的情况。

主要受影响因素是锅炉的设计情况及燃用煤质。通过燃烧调整、二次风配比、sofa风配比,部分厂汽温参数基本达到了设计值,飞灰可燃物有明显降低。 低氮燃烧器改造后,炉内温度场的变化将会对炉膛出口烟温及汽温特性产生较大影响。部分锅炉改造时改变了燃烧器的一、二次风喷口和燃尽风喷口的面积发生变化,致使一次风和二次风的混合推迟,这不利于煤粉的气流着火和燃烧。这主要表现在以下两个方面:

1、纯从燃烧角度来讲,锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后,燃烧---,火焰中心上移,炉膛出口烟温上升,锅炉的过热汽温、再热汽温上升。

2、锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后,主燃区的温度下降较多,炉内温度分布均匀。水冷壁的沾污结渣情况会有很大---,炉内水冷壁吸热增强,炉膛出口烟温下降,锅炉的过热汽温、再热汽温下降。 锅炉低氮燃烧改造之后的汽温特性变化情况主要受以上两个因素影响,哪个因素的影响占------主要取决于锅炉的设计情况及燃用煤质情况。 从各厂空气分级低氮燃烧器运行情况来看,采用设计煤种,随着分离燃尽风sofa风量的增加,主燃区过量空气系数降低,过热器温升、再热器温升均有较大增加。浓淡型燃烧器其原理是使一部分燃料作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,但整体上空气量保持不变。



一、试机前的准备工作:

1.检查燃气管路外观是否---无损伤及干净通畅,按所需使用管线检查相关阀门是否已开启或处于正确状态下;管路及接头法兰等有无松动、泄露现象,现场闻嗅无添加臭味;燃烧热通过辐射和对流换热的方式快速散发,从而有效控制燃烧室的温度分布,避免了燃烧室内的局部高温,使出口处nox排放大幅度下降,达到同时降低nox、co的排放水平。油炉及空分站周围无动火作业及明火,如有必须予以隔离或清除。 2.查看燃气压力处于正常,燃气柜调压后压力0.03~0.05mp。 3.从燃气进气阀前排空阀放气排空1~2分钟,---管路中无混合空气,长时间未使用应适当延长排空时间。 4. 检查燃气管线静电片安装---无缺损松脱,静电接地极接地---。 5. 导热油泵处于启动状态,且压力、流量正常。

二、燃烧器燃烧机相关部分的检查:

1.燃烧机的外观是否---无损伤,燃烧头是否安装牢固并调整好。 2.手动启动鼓风机查看风机电机旋转方向是否正确,油炉风道、烟道有无明显漏风烟情况。 3.外部的电路联接应符合电器安装要求,将燃烧器控制柜电源送电,程控器等部件接插牢固无松动;若需远程控制则应检查远程控制柜转换按钮调至“dcs”位置,其余按钮不动;这个很多市民都没有听说过的名词,其实正是北京华盛经纬科技发展有限公司引进的一项新技术,已初步试验成功,燃气锅炉氮氧化物排放浓度可以降低到30毫克/立方米以下。检查触摸屏中各报警参数处于正确设定值,“导热油超温、流量低、压差低”的停炉参数处于连锁状态。 4.对燃烧机进行冷态程序模拟需电仪配合操作,观察运行中程序控制器走位是否正确,各部件动作及离子棒探测是否正常。---需要注意的是:在对进气电磁阀进行调试时必须关闭手动进气阀且高压线包处于断电状态。

三、燃烧器的运行:

1.检查: 再次确认外部燃气是否---,管路是否通畅,外部电源控制是否---放空阀已经关闭;注意:任何人员在点炉过程中严禁位于油炉顶部及附近。 2.启动分为现场操作和远程操作 现场操作:远程控制柜转换旋钮处于“plc”位置,火力调节档burner manual switch位处于“1”—小火位置。开始启动——旋转燃烧器控制柜“启动停止”按钮auxiliary switch到“运行”后,燃烧器控制柜“点火准备”灯亮,远程控制柜“燃烧器准备”灯亮,比例调节仪modulator上电,程控器运行,鼓风机启动,上述两灯灭,预吹扫开始,进口风压调至5~10mbar、风量约5800~6200m3/h之间,且预吹扫时间不少于30s。 远程操作:远程控制柜转换旋钮处于“dcs”位置,燃烧机控制柜“启动停止”按钮auxiliary switch调至“运行” 档位,火力调节档burner manual switch位处于“3”—自动位置。开始启动——装置操作间油炉画面屏幕上点按“启动”键,现场程控器运行,鼓风机启动后上述两灯灭,预吹扫开始。 3.点火 进入点火程序,低氮燃烧机风门缓慢关小风量至约2500~2800m3/h,吹扫完毕,点火程序启动,高压线包送电,产生电火花,小火进气阀开启,小火着,燃烧机控制柜“运行指示灯”burner operation亮, 远程控制柜“燃烧器运行”灯亮,屏幕显示火焰,点火成功。 现场操作时若处于“自动”档位,则程控器会根据油温对主进气阀自动调节;远程操作时操作人员根据工艺要求自行调节屏幕上“增加”、“减小”键调节燃气流量。此时应注意观察是否持续稳定。04市场前景优势市场---,如工业、商业、民用的供热系统、北方地区的冬季供暖、车船用、炉灶用、锅炉用、窑炉用、各种动力机械用、发电用液体燃料。 4.调试 调试初期首先把燃烧机的负荷调至小火“1”档,观察火焰燃烧情况,再调至大火“2”档荷运行,根据火焰燃烧情况对供气电磁阀或者风门进行适当调整直至达到燃烧状态燃烧火焰呈淡蓝色。注意在调试过程中应循序渐进,逐步调节,避免幅度过大,产生危险。试调结束后,任何人不得再随意调整,以免发生事故。 5.停机 运行调试结束后按下停机按钮,停机程序启动,进气阀立即切断,风

机启动,后吹扫开始。 6.收尾:程序全部停止后,关进气阀,切断电源。长时间停炉时应将燃气总阀关闭,并排空管路内余气。




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