银川锅筒钻床规格的行业须知,法因数控品质-
数控锅筒钻用途:
高速锅筒钻床,简称锅筒钻,数控锅筒钻床。锅筒钻床主要用于锅炉行业中的锅筒或集箱管上孔的加工,并可使用---高速钢组合钻锪刀具完成焊接坡口的加工。代---工划线,---提高了孔的位置精度和钻削效率,实现钻孔自动化。三主轴数控锅筒钻床为龙门移动立式数控钻床系柔性数控机床,可用于多品种批量生产。
电站锅炉、工业锅炉锅筒一般尺寸较大,重量较大,旋转、挪动不易。锅筒上需要钻出许多透孔,用于穿管。这些孔直径一般为几十毫米,孔的数量多,密度大,孔的位置精度要求高。在锅筒上或其他筒状结构的工件,具体到生产工艺,就是怎样用较少的时间钻出符合要求的孔。
传统的锅筒钻孔过程包括划线、打样冲眼、钻引导孔、扩孔。大锅筒一般是卷筒工艺制成,往往锅筒外缘其圆度偏差较大。如果没有---旋转夹具,而是根据弧长-出的角度来确定划线位置,可能导致大量的孔偏离理论位置,给后续的插管对接安装增添极麻烦。另外,单凭肉眼观测,拉尺测量,也较易出错。划线是**个工序,用来确定孔的位置,划线工作一般是由有经验的老师傅来完成。用摇臂钻加工锅筒工件时,工件的装夹,对不同尺寸工件的适应性,都是一个问题。不论是钻引导孔还是扩孔、磁力钻还是摇臂钻,操作工人都要及时调整钻头位置和锅筒位置,需集中精力,十分小心。整个过程下来,锅筒有可能来回翻转三到四遍。效率低,工人劳动强度较大。容易出错。
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