搅拌站生产率:
在规定的试验工况下,混凝土搅拌站楼每小时生产出的混凝土量以捣实后体积计。试验工况指:a,混凝土各组成材料供料充分,成品混凝土出料及时,混凝土搅拌站楼连续运转;(2)气缸输出力不足和动作不平稳,一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑---、供气量不足,或气缸内有冷凝水和杂质等。b,混凝土配合比不变,骨料级配、水泥种类和标号、混凝土标号和塌落度及用水量等均按gb4477的规定;c,每一次循环搅拌的混凝土量应以混凝土搅拌机组的公称容量计算;d,不加掺和料和附加剂,不进行干搅拌。
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搅拌站气源故障
气源常见的故障发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等。
(1)空压机常见故障是止逆阀损坏,活塞环磨损---,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞。在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏,否则已损坏;也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判断,如果空压机自动停机后始终排气,直至空压机再次启动时才停止,则说明止逆阀己损坏,需更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时,表明空压机的活塞环已---磨损,应及时更换。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,也会使空压机的压力上升缓慢(但没有窜油现象)。将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀已损坏,需更换;如果吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。
(2)减压阀故障。压力调不高,往往是调压弹簧断裂或膜片炸裂,必须更新;压力上升缓慢,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。
(3)管路故障。接头泄漏和软管炸裂时可由声音判断漏气的部位,若管路中聚积冷凝水时易结冰而堵塞气路,应及时排除。
(4)压缩空气处理组件故障。油水分离器滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件不灵活等。要经常清洗滤芯,除去排污阀内的油污等杂质。搅拌站按称量方式分,可以分为独立称量和累计称量方式,单独称量会为每一物料配备单独的称量单元,各个物料称量之后,再加入搅拌机内部搅拌,这种称量方法精度高,但是设计复杂,造价高。油雾器不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口密封圈损坏等。应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵暴等。
搅拌站选购要点
1.施工环境和施工对象;在选择购买混凝土搅拌站时,应充分考虑施工对象和施工环境的影响,从而-施工顺利和施工。在下列情况下我们建议您有备无患。
2.当工地需-浇注的量较大,要求较高,且附近没有可增援的搅拌站时,一般建议选择两台规格小一点的搅拌站,或者选择一主一副的双机配制。
3.当工地交通不便,维修人员进出工地需要花费大量时间时,一般建议选择用相同较小规格的双机站,或准备足够的备件,从而-施工进度顺利。
搅拌站的控制系统是整套设备。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
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