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激光切割的显着优势
1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm,加工精度可控制在0.1 mm
2.切缝窄:激光束-成很小的光点,使焦点处达到-的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。
3.切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在ra12.5以内。
4.速度快:切割速度可达15m/min,比线切割的速度快很多。
激光切割机与普通切割机之间相比有以下一些的优点;
1、激光切割机在切割方面优点:
(1)激光切割切缝窄,可以节约原材料,
(2)切缝垂直度好,表面光洁。无需后续再加工工序及清洁处理即可用于零件成形和焊接;
(3)基本切边刺,无机械应力.热影响区小,基本无变形;
(4)而且激光切割的深宽比大.对金属材料可达20:1左右,对非金属材料可达100:1以上。
2、激光切割机在切割过程方面优点:
(1)激光切割速度快。噪声低。无污染;
(2)切割过程中还无“刀具”磨损问题,可适台于所有材料;
激光切割机工艺中的辅助吹气参数
在激光切割过程中,-是对钢、钛等易氧化金属的切割,使用辅助吹氧气法,可以产生氧化放热反应,可以吹散等离子云对激光束的屏蔽,可以吹掉切割缝隙中的熔融金属。这些作用的总效果与增加入射激光功率的作用是相当的。所以,辅助吹气是提高切割速度,-切断面的重要因素。所需的激光功率密度要大于108w/cm2,并且取决于材料、切割-和光束焦点位置。因为氧化放热过程中,弃放的热量与气体流量有关,切缝中熔融金属的喷射量与辅助气体在中心细线上压力的大小有关。故在激光切割机切割工艺中,要研究辅助气体的种类、流量和压强对切割速度的影响。
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