玻璃雨棚钢结构价格-

钢结构工程检测标准

1、 构造1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按本章第6.4节的规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。1.2 钢结构支撑体系的连接，可按本章第6.3节的规定检测；支撑体系构件的尺寸，可本章第6.4节的规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。1.3 钢结构构件截面的宽厚比，可按本章第6.4节的规定测定构件截---关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。2、 涂装2.1 钢结构防护涂料的，应按现行相关产品标准对涂料的规定进行检测。2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行-《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb8923规定的图片对照观察来确定。2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中a类检测样本的小容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量 测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》cecs24的规定。3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》cecs24的规定。 　涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工验收规范》的规定进行评定。 　6.7.4 涂装的外观，可根据不同材料按《钢结构工程施工验收规范》的规定进行检测和评定。钢结构厂房广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、冷库、高层建筑、办公大楼，多层停车车场及民宅等建筑行业。3、 钢网架3.1 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。3.2 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程检验评定标准》jgj78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的---承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施-结构安全。3.3 钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及分级法》jg/t3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及分级法》jg/t3034.2的要求进行。

未来建筑=被动房+装配式+钢结构？

能耗仅为普通节能建筑的1/10-1/4，若折算成国内标准，建筑节能率约为92%；

室内温度一年四季保持在18℃-24℃，房间全年有新鲜空气，不潮湿，无霉菌；

以北方采暖地区估算，可以在2050年时累计节省34亿吨标煤，并将每年采暖能耗增量控制在100万吨以内；

冬季的长江流域，“屋外比屋内暖和”将不再出现，南方的供暖问题将会得到有效解决……

这一切都得益于一种新工艺、新建筑——被动房。

2016年9月22日至23日，一届亚洲被动房---在青岛中德生态园被动房技术体验中心顺利进行，来自德、奥、意、日、韩等国的-与国内---学被动房一起进行了深入的交流，其中，bim技术成为本次会议的-。

bim建筑信息模型

bim指建筑信息模型，是英文building information modeling的简称，是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础，进行建筑模型的建立，通过数字信息模拟建筑物所具有的真实信息。

被动房技术体验中心在从立项到运行的整个过程中，充分应用bim技术进行立体施工规划以及可视化的虚拟建造，这使得被动房技术体验中心在大大减少了各种变更和返工同时使工期和成本得到优化。

同时，依托bim模型与楼宇智能控管系统的兼容，位于一层的能源管理中心可以将整个体验中心的能源消耗状况直观的展现出来，使得人们对被动房的绿色节能有了一个更为深刻的认识。

在被动房---上，多位-学者提到了bim技术在被动房施工和运维过程中的作用，与会-就bim与被动式建筑一题专门对bim技术在方案优化以及建筑光学、热学的等方面模拟的优势进行了介绍，引起了与会人员的热烈讨论.大家一致认为，bim技术与被动房的密切结合将会未来被动式建筑理念的发展潮流，bim技术将为被动式建筑技术在中国不同气候区的推广提供强有力的支持和-。工序的问题主要表现在：构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落，构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象，漆膜的厚度不够，漆膜厚度分布不均，漆膜的颜---差较大。

为-中央---关于推广bim技术应用的要求，中德生态园制定了《会关于加快推进建筑信息模型bim技术应用的意见》，在园区工程项目中大力推动bim技术应用，目前已在被动房技术体验体验中心、汉德d-zone等项目中得到-的实践。

日前，全国---钢结构装配式-能耗绿色被动房——山东建筑大学综合实验楼项目完成了结构封，这也标志着被动房初步建成。山东建筑大学教学实验综合楼工程，主楼地上六层，建筑高度为24米，独立基础，钢框架结构，主要为实验室和研究室；合堂教室地上二层，建筑高度为13.4米，独立基础、框架结构，主要用于---议室和90人合堂教室。该工程为国内一个钢结构装配式-能耗绿色建筑，结构形式为钢框架结构体系，用钢量约为900吨。承压型高强螺栓与普通螺栓类似，剪力可以超过摩擦力，此时被连接构件之间会发生相对滑移，螺栓杆与孔壁接触，连接依靠摩擦力与螺栓杆的剪切、承压共同传力。

钢结构构件安装阶段的危险源分析及安全-措施

2.1、钢结构构件安装阶段的危险因素

2.1.1、 钢柱就位未进行校正时临时固定不牢固，导致钢柱倾覆-，造成物体打击事故。

2.1.2、 钢柱上无安全爬梯供施工人员垂直上下，施工人员采用原始的攀爬方式上下钢柱，攀爬过程中由于疲劳或失手从高处---。

2.1.3、 钢柱与钢梁连接安装时人员无-施工平台，人员悬空作业，钢梁上未设置生命保险索，工人直接在钢梁上行走，有高处---危险。

2.1.4、 安装屋面檩条、焊接、对接、螺栓紧固时用竹梯或脚手板搁置在钢梁上作为施工操作平台这是在工地检查时较常见的施工方式，工人安全带系在竹梯或脚手板，边施工便往前移动竹梯或脚手板，如竹梯或脚手板有缺陷，或移动过程工人之间配合不默契会导致竹梯或脚手板滑落使在上面施工的工人全部---。有的甚至嫌系安全带费事，干脆就骑在钢梁上爬行，一但失稳，易---。由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体，其隔音效果可-60分贝。

2.1.5、 吊运屋面或维护墙檩条时，采用手动葫芦固定不牢固，易发生---，导致物体打击事故。

2.1.6、 安装使用的工具无安全保护绳，可能导致工具----。

2.1.7、 工人高处作业时未正确系用安全带、安全帽等安全防护用品。

2.2、钢结构构件安装阶段的安全-措施：

2.2.1、 钢柱就位未进行校正正式固定前，必须采用用螺栓、焊接或木塞对钢柱底部采取-的临时固定措施，上部用缆风绳固定。构件在校正、焊接、安装牢固之前，不准脱钩。

2.2.2、 为-施工人员上下通行安全，在钢梁或钢柱上悬挂爬梯，爬梯上下两端必须固定牢固；为保障施工人员上下攀爬的安全，在爬梯外侧架设安全绳一道，施工人员佩戴带自锁装置的安全带。

2.2.3、 钢柱、钢梁安装、檩条焊接、对接、螺栓紧固时为-工人安全操作，可以视情况设置操作平台或设置作业-的挂篮。挂篮挂于设在钢柱或主梁上翼板的构件上。操作人员将安全带挂在钢梁或安全绳上，挂篮挂拆方便、安全-，给钢柱梁对接安装、校正、焊接 、超声波探伤等提供了安全保障。焊接性能可分为焊接过程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能两种。挂篮大小外形应利于安装施挂，并用圆钢制作严禁用螺纹钢制作，并能-操作人员有足够活动操作空间。

2.2.4、 纵横向钢梁上都应悬挂安全钢丝绳，又叫生命线，悬挂高度1.2米，每隔3米架设1.2米钢管或角铁用于支撑安全绳，或采取花篮螺栓拉紧方式，防止因安全绳过长引起的安全失效。工人在钢梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。

钢结构压型钢板安装铺设阶段危险源分析及安全-措施

3.1、钢结构压型钢板安装铺设阶段危险因素

3.1.1、压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固。压型钢板吊放到屋面时，未进行固定或压型钢板散板与铆固不同步。这两种情况在突遇大风时压型钢板会随风散落----或发生溜板现象。---的甚至会把施工人员拍打从高处---。

3.1.2、压型彩钢板未均匀堆放在屋面上，导致屋面超载，引起钢构整体变形。---的会引起钢结构局部坍塌。

3.2、钢结构压型钢板安装铺设阶段安全-措施：

3.2.1、已吊装的压型钢板进行铺设作业前应进行-的固定，-钢结构稳定。散板、调整人员应系好安全带或防坠器，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；作业区下方应设置禁戒区，禁止人员穿行。尽管气孔较之其它的缺陷其应力集中趋势没有那么大，但是它破坏了焊缝金属的致密性，减少了焊缝金属的有效截面积，从而导致焊缝的强度降低。

3.2.2、压型彩钢板应均匀、分散堆放在屋面上，严禁超载堆放。

异型钢模板施工注意事项

异型钢模板为经济断面钢管模板，能够适应使用条件的特殊性，因此被广泛应用于多个领域，但是对于在模板的施工中还是有许多事项是需要注意的，异型钢模板属于钢模板中的一种，下面向您介绍关于钢模板施工方面的注意事项：

　　1.施工用模板采用2m×1.5m的定型钢模拼装成，模板有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。采用φ50钢管作为模板的横、竖加劲肋肋。模板内侧用预制的同标号混凝土垫块垫于承台钢筋与模板间，保护层厚度；外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧，是位置准确。技术性能保温节能技术轻钢结构为-达到保温效果，在建筑物的外墙和屋面中使用的保温隔热材料能长期使用并能保温隔热。在模板四周用φ50钢管搭设脚手架，便于模板安装及混凝土浇筑。

　　2.模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整光滑，并在模板表面涂刷脱模剂。模板上的拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈。

　　3.在浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板进行检查。

　　4.浇筑混凝土前应检查模板内是否存在杂物，模板之间是否存在缝隙和孔洞等，否则应及时清模板内杂物。当模板有缝隙和孔洞时，-堵塞，不得漏浆。

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