安装轴流泵需要注意什么
1、安装前的准备工作
对运到安装地点的水荥零部件必须全部检査，注意拆装工具是否齐全，各零部件在运输过程中有无缺损现象。电泵潜入水中运行，噪音低，电机冷却条件好，泵站内无高温，无噪音干扰，---了泵站的工作环境。
清理水泵各零部件结合面处的浮锈、油垢和毛刺等。
按照水泵安装外形图检查土建基础的标高、以及预埋地脚螺孔的-是否符合规定。
准备安装工具、测量仪表、起吊设备和其他辅助材料等。
检査泵轴是否弯曲或损坏，同时严格检查联轴器、法兰盘和泵轴中心线是否同心，其偏心误差不得超过使用说明书中规定数值。
2、水泵安装的顺序
将水泵底座、套管、动叶外圈等吊人安装位置。
按照水泵外形图标高，初步校正水泵底座位置。
将导叶体和中间接管法兰螺钉结合好以后，一起放在底座上，校正中间接管的位置，使它的轴线和水泵进水吸人管的中心线同心，同时用水平尺检查其法兰面的水平度。
将出水弯头吊装在中间接管上公众号：泵管家，并用吊线法校对出水管的轴承孔，使其和导叶体中的轴承孔同心。
3、安装上、下两只橡胶轴承
将泵轴连同联轴器吊入橡胶轴承孔内，泵轴下端可用千斤顶支承，并校正泵轴的垂直度，泵轴与橡胶轴承之间的间隙要符合规定，并注意橡胶轴承表面不得与油脂类接触。
装上水泵叶轮和叶轮外圈，测量其间隙应在范围内，四周间隙必须均匀一致，安装好后叶片的中心线标高应符合设计要求，误差在规定的范围之内。
底座的基础螺栓在泵体校正无误后，才可进行灌浆，灌浆后要-新旧混凝土的结合。
泵轴及叶轮安装校正后，就可进行叶轮外圈、套管与底座的连接，装人的填料圈应做到斜接缝，并且相邻圈的接缝位置应互相错开。
底座和混凝土之间用灌浆填实，必须达到全部接触，装配好的水泵应-各结合面运转时无渗漏，各结合螺钉帽应拧紧，并按照图纸要求在-处装上防松垫片。
装上填料函，使它不要压得太紧，待试运转后进行调整，压紧到有水滴连续滴出时为宜。
立式电动机的直接传动装置是工厂配套成对的，水泵和电动机装好后应检查同心度，两平面间必须有4~6mm的间隙。
泵体安装完毕后进行管路安装时，必须注意出水管的重量不得支承在水泵上，应另架设支架。
1、启动启动马达.-注意泵轴的刹车是不是恰当。
2、-注意气压表及真空表读值.启动后当气压表及真空表的读值历经每段吋间的起伏而标示平稳后. 轴流泵厂家表明泵内早已上液，启动马达迸入一切正常石油管道安全作业。
3、-注意旋转时会莫不一切正常的响声和震动。
4、在泵进到一切正常石油管道安全作业前即自然吸气(或扫舱)全过程中，应需注意泵内油温高惰况，要是这一全过程太长，泵内水温过高，则停泵检査其缘故。
5、调整出口值调压阀，使气压表读值指到要求地区.防止启动马达在要求地区的低限范围之内工作中.防止因轴功率过大而造成电机负载.或因总流量过大进而泵造成汽蚀，危害泵的一切正常运行.使泵明显震动. 传出矂声。
电动机支撑板座安裝。电动机座安裝对其轴线、高程、平整度控制措施均同离心水泵基本环安裝。声卡机架安裝管理中心误差不可超出2毫米，声卡机架带座轴承或油槽的水准误差不超出0.07毫米/1500，高程误差不超正负极3毫米。
电动机为三相电立柱式异电机，电机与离心水泵根据齿轮传动联接。安裝齿轮传动时，用水准仪效正泵齿轮传动基座的平整度，泵轴与转动轴必需安裝在相同铅垂线上，其容许偏差低于0.02毫米/m。
电动机安裝好后，经试运转，盘车摆度用百分表(互相800方位架百分表)查验，必需合乎:电机转轴上、下导滚动轴承处的电动机轴及连轴器相对性摆度为:0.03毫米/m;离心水泵轴滚动轴承处的电动机轴相对性摆度为:0.04毫米/m。
1、 可输送清水、轻度污水，介质温度可达40℃，ph 值4-10；
2、 you秀水利模型，制作-，-了用户的性能要求；
3、 双重机械密封，-的防止漏水，大型泵因轴向力大，采用-推力轴承，结构设计合理，润滑充分，散热-，轴承使用-；
4、 电机采用 f 级绝缘，耐高温，设有温度保护、监测、渗漏等报警装置；
5、 能配套一控二至一控四的控制模式电控柜，可实现出现故障时泵自动关闭、备用泵自动启动；保留故障信号自诊断等功能，-了运行的高-性；
6、 机泵潜入水中，冷却条件好，机泵运行平衡性好，稳定、振动小、噪音低；
7、 用户可根据需求，设计地下泵站，---环境风貌；
8、 泵站规模小，土建、建筑结构简单，投资大为减少，可减省泵站工程造价的30%-40%；
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