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激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析

以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割---的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为---。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。

切割低碳钢时出现非正常火花的解决方法

这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：激光头喷嘴nozzel的损耗，应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力;喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。

一、首先激光功率调到百分之十左右，然后把上镭射关了再进行调光。 二、道光的调整，先用透明胶带贴在反光体上点射一下，确认光是否在反射镜中间，然后调反光镜上的三颗旋转螺丝进行调节，光打在镜筒中心，后把激光嘴装上去再进行点射，否在激光嘴中心。 三、校正激光垂直，先把激光功率调到百分之四十左右，用有机板进行确认上、下两道光是否垂直，若垂直后进行对光。 四、如果在有机板上，光前后斜调激光管高低，左右斜调激光管撑架左右摆动。 五、对光：先把上下激光头焦距进行确认后，把上激光头的右方和前方的螺丝松掉进行调节。 六、用木板切田字型，进行调刀缝宽窄，木板的垂直度。