苏州电镀废水处理价格-了解更多 进帆
膜分离技术:
膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术,包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀工业废水,处理后废水组成不变,有利于回槽使用。近几年,随着科技和社会快速发展,电镀工业的规模越来越大,重金属废水排放量也越来越多。含cu2+、ni2+、zn2+、cr2+等金属离子废水都适宜用电渗析处理,已有成套设备。
反渗透法已-用于镀zn、ni、cr漂洗水和混合重金属废水处理。采用反渗透法处理电镀废水,已处理水可以回用,实现闭路循环。用该方法处理40mg/lcu2+、28mg/lni2+和26mg/lzn2+的电镀废水,排出水重金属浓度均低于0.5mg/l。液膜法治理电镀废水的研究---很多,有些领域液膜法已由基础理论研究进入到初步工业应用阶段,如我国和奥地利均用乳状液膜技术处理含zn废水,此外也应用于镀au废液处理中。
重金属废水处理萃取设备 在电镀、化学镀、湿法冶金、印染、化工等生产中,会产生大量的重金属废水,电镀废水中含有铜、镍、铬、锌、镉、钒、铁等重金属离子,---污染地表水和地下水,并通过食物链进入人体,危害人体健康。因此,重金属废水的治理已刻不容缓。二级处理:生物处理,污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。
废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在,选择溶剂萃取法处理重金属废水典型的方法,例如在酸性条件下,与萃取剂发生络合反应,将金属离子从水相中萃取到有机相,然后在碱性条件下被反萃取到水相,使溶剂再生以循环利用。郑州天一萃取该工艺设备一方面可有效回收废水中的cr6+、zn2+、ni2+、cu2+等各种重金属,另一方面,废水可实现达标排放,不污染环境。用电渗析法处理电镀工业废水,处理后废水组成不变,有利于回槽使用。
电镀废水的特征
一、产水点多电镀线的生产工序都比较长,一般一条线5-15个清洗水排放点,如果考虑到高浓度废液,则有10-30个排放点。而---的电镀园区,平均有30-100条电镀线,也就意味着每个电镀园区有300-3000个废水排放点,但平均每个点的水量只有不到1吨/天。化学还原法治理电镀废水是早应用的治理技术之一,在我国有着广泛的应用,其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。
产水点多导致的问题就是-困难,水质产生波动或者处理效果不佳时,如果没有技术手段的协助,短时间内很难找到问题的源头。
▼电镀线工艺流程示例
普通镀锌线:
高温脱脂***电解脱脂***水洗***酸洗***水洗***活化***水洗***镀锌***水洗***出光***水洗***钝化***水洗
塑料电镀线:
超声波除油***水洗***化学除油***水洗***亲水***粗化***水洗***中和***水洗***预浸***钯活化***水洗***解胶***水洗***化镍***水洗***活化***水洗***预镀镍***水洗***活化***酸铜***水洗***活化***水洗***半光镍***光镍***镍封***水洗***活化***水洗***珍珠镍***水洗***三价铬钝化***水洗
中和沉淀法的优化研究
要使镍系电镀废水中镍离子容易被去除,不难知道,首先要想方设法将镍离子变成含有镍元素的沉淀,然后通过其他的一些-化学工艺,把沉淀从镍系电镀废水中过滤出去即可。下面笔者针对中和沉淀法,给一个简单的分析。
所谓的中和沉淀法,就是在镍系电镀废水中加入调节废水的酸碱度到达某一个值,再在此基础上,加入一定分数的助凝剂pam,使镍系电镀废水中镍离子变成氢氧化镍沉淀的方法。然而,经过大量的实验研究和资料分析,得出中和沉淀法对于镍系电镀废水处理的大限度只能到达86%,因此,镍系电镀废水中还是存在着相当多的重金属镍。根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放处理方法,其特征在于,步骤s5中的所述超滤单元的工艺参数为:超滤膜的运行方式为外压式,超滤膜的孔径范围为0。
采用中和沉淀法去除镍系电镀废水中的镍离子时,由于镍系电镀废水中还含有一定量的络合镍离子,在这种情况下,加入助凝剂并不能实现对镍系电镀废水的-优化。
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