美卓C105肘板常用指南

破碎机主机架是什么

破碎机主机架是什么：

颚式破碎机机架是由前壁、侧壁和后壁以及轴承座组成的一个空间框架结构，是整个破碎机零部件的安装基础。用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，在工作中承受很大的冲击载荷，因此要求有足够的强度和刚度，机架的强度和刚度对整机性能和主要零件寿命都有很大影响。机架按结构分为整体机架和组合机架。中小型破碎机采用整体机架，刚性好，但制造复杂。从制造工艺看，整体机架又分为铸造机架和焊接机架。颚式破碎机机架采用焊接机架是今后的发展方向。大型破碎机采用组合机架，有两种形式：一种是通过架壁间的嵌销和螺栓组合，另一种是用焊接组合，它的刚性比-种好，加工、装配和拆装也比较方便。

颚破中的可动颚板所起到的关键作用

破碎机中的可动颚板所起到的关键作用

可动颚板的运动是借助连杆、推力板机构来实现的。它由飞轮7、偏心轴8、连杆9、前推力板15和后推力板13组成。飞轮分别装在偏心轴的两端，偏心轴支承在机架侧壁的主轴承中，连杆上部装在偏心轴上，前、后推力板的·端分别支承在连杆下部两侧的肘板支座14上，前推力板的另一端支承在动颚下部的肘板支座中，后推)板的另一端支承在机架后壁的肘板支座上。当电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转时.使连杆产生运动。连杆的lt运动，带动推力板运动。由于推力板的运动不断改变倾斜角度的结果，于是可动颚板就围绕悬挂轴做往复运动，从而破碎矿石。当动颚向前摆动时，水平拉杆通过弹簧10来平衡动颚和推力板所产生的惯性力，使动颚和推力板紧密结合，不至于分离。当动颚后退时，弹簧又可起协助作用。

由于颚式破碎机是间断工作的，即有工作行程和空转行程，所以，它的电动机的负荷极不均衡。为使负荷均匀，就要在动颚向后移动(离开固定颚板)时，把空转行程的能量储存起来，以便在工作行程(进行破碎矿石)时，再将能量全部释放出去。利用惯性的原理，在偏心轴两端各装设一个飞轮就能达到这个目的。为了简化机器结构，通常都把其中一个飞轮兼作传递动力用的皮带轮。对于采用两个电动机分别驱动的大型颚式破碎机，两个飞轮都制成皮带轮，即皮带轮同时也起飞轮作用。

颚式破碎机机架前壁结构设计

破碎机机架前璧主要是承受蕞大破碎力的部分。前璧是由一块纵向墙板与几块横向外侧筋板所组成，载荷主要是由横向筋板所承受。因此，一般横向外侧筋板之间不在增设与侧壁平行的纵向筋板。此外，侧壁加强筋的位置也应根据受理的要求布置。主轴承受有压力r的作用，而且此r力是一个变值，沿轴承一周是不均匀的。经有限元分析轴承下座的应力分布是沿轴承中心垂线载荷蕞大的，而中心线右侧载荷比左侧大。因此老式的颚式破碎机侧壁加强筋布置方式是合理的，因为它符合轴承受力的要求。应该-，因不同型式破碎机它的轴承受力方向各异，但根据轴承受力和侧壁变形布置加强筋的原则，对任何颚式破碎机都适用。

颚式破碎机机架损坏的主要原因

1、出现高应力现象。工作-架横梁与侧板焊接连接---了横梁的小角度转动，于是在机架横梁和侧板局部出现相对较高应力区域，同时在机架前端固定支座部位出现应力集中现象，这是导致机架破坏的内在因素。

2、铸件内容的缺陷。机架横梁和前壁是铸造构件，在铸件内部不可避免的会有气泡、杂质等缺陷存在，这就为微裂纹的产生创造了条件，一旦应力达到一定值缺陷就会演变为裂纹源，进而形成裂纹。

3、矿石中含有杂质。经破碎机之家人员调查发现，颚式破碎机破坏前都是因为矿石中混杂有超硬物质(如铁块)而造成机器卡死，同时导致裂纹迅速扩展。这说明过载保护装置——连接板没有起到保护作用，因此在除下意外过载时受到---破坏的只能是机架。

4、物料强度高及负荷运转。资料表明，pe900x1200颚式破碎机型适于破碎强度低于35mpa的矿石，而实际运行时破碎的钼矿破坏强度实测值为40mpa，且破碎粒度接近该机型设计上限，此外一些公司为追求产量，实行设备不间断全天侯运行，没有采用定期-主动停机检修的维护措施，长期超负荷运转也是机架破坏的很重要因素。