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磨煤机工作原理

磨煤机工作过程中电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的-而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。

磨煤机堵煤的现象和怎么处理？

磨煤机堵煤现象：

a. 磨碗差压增大；

b. 磨煤机电流先稍微增加后减小；

c. 主汽压力、温度下降，汽包水位波动，负荷下降；

d. 磨煤机出口温度下降，一次风量下降；

e. 运行声音沉闷，---时，发生-振动；

f. 主汽压力下降。

烟气含氧量增大；

原因： a. 给煤自动控制系统失灵，给煤量过多；

b. 磨煤机内杂物过多；

c. 石子煤排放不及时，满煤；

d. 风量偏低，调整不及时；

e. 原煤水分太大，磨煤机出口温度太低；

f. 折向门开度过小；

处理： a. 迅速减少给煤量，或停止给煤机，-时投油或拉等离子助燃；

b. 适当增加一次风量进行通风；

c. 加强石子煤排放；

d. 合理调整折向门开度，控制煤粉细度；

e. 采取以上措施仍不能使故障消除时，应停磨进行清理。

处理过程中，注意炉膛的燃烧情况及参数变化。

影响磨煤机磨粉的主要因素

磨辊及磨盘衬板磨损因素：

从煤立磨的工作原理中可知，煤立磨在工作时是通过磨辊施加碾磨压力，物料受磨辊与磨盘的挤庄和剪切等达到粉磨物料的目的，所以磨辊面和磨盘面衬板的磨损是必然的。随着碾磨时间的延长，衬板的磨损会越严董，磨辊与磨盘间隙变为内小外大或凹凸不平等形状，粉磨效率会大-低，造成磨产量大幅度下降。在这种情况下，应定期检查衬板的磨损情况，当磨辊和磨盘衬板磨损到一定程度时，必须及时堆焊或更换，以免因衬板磨损导致振动大等其它问题而影响磨机运行。衬板磨损要及时检查处理，可通过衬板堆焊、适当调低挡料环高度来延长衬板的使用寿命，这对产量的影响很小。如果衬板磨损不及时调整，会加重衬板磨损，造成提前报废的后果。