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必须定期梭查桥式起重机的零部件,避免事故的发生
(1)滑轮槽磨损不均匀,易引起钢丝绳滑轮接触均匀,---者则会发生操作事故;滑轮轴磨损超标易引起滑轮轴的折断,一旦磨损量超过有关规定.必须予以更换。
(2)卷筒如果磨损超标或出现疲劳裂纹,易造成卷筒破坏;如果卷简键磨损---,易造成键脱落、剪断,---者易造成重物---。在这种情 况下-以更换
(3)制动器的小轴,心轴、制动轮、闸瓦材垫磨损超标以及拉杆、弹簧有疲劳裂纹易引起制动器失灵,-以更换。
(4)如果吊钩开口处的危险断面磨损超标或尾部、尾部螺纹退刀槽、吊钩表面出现疲劳裂纹,易引起钩的断裂。因此,每年应对吊钩垃查l~3次,发现闻题及时更换
(5)如果吊车车轮的轮辐、踏面有疲劳裂纹,或车轮轮缘、踏面磨损超标,均容易引起车轮损坏,---者引起吊车脱轨。 (6)如果轨道上存油、电机启动太猛、轮压不均匀,容易造成小车运行机构打滑;小车走偏、车轮直径不相等、车轮安装误差过大、车体制作过程中出现变形、轮压不均都容易l起小车轮受力均匀,必须予调整。2、安装架设时,要注意风速变化,风速必须符合设计规定,一般不应超过13m/s。
(7)蛩定期检查起重机各部轴承的温度、声响及润滑情况;如果减速机声音异常,要及时进行检修或更换
(8)如果传动系统偏差过太、车架偏斜变形、轨道和车轮安装误差过大、轨道上存油,都容易引起犬车运行啃遭,必须及时进行调整、清理、矫正。
单梁起重机保养首先要关注结构件的安全性,主要有以下几个方面:
1、电动葫芦小车间隙是否在正常范围内?日常单梁行车检查中经常发现有些葫芦小车与主梁工字钢的间隙明显过大。由于葫芦是靠小车挂在工字钢上的,如果间隙大于工字钢面宽就有可能挂不住。导致整个葫芦---,后果可想而知。4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》jgj33—2001及、行业有关规程、规定。导致葫芦小车间距过大的原因一般是长期超负荷使用,长期斜拉歪吊也容易造成小车间距过大,小车间距过大维修有方法一般是更换葫芦小车。
2、电机固定是否牢固,电机---的案例也很多,只是正好砸中人员的情况不多。因为电机大车电机一般在靠边的位置。---原因主要是单梁行车操作过程中的振动导致固定止松动引发。二是工字钢本身存在偏差,如果偏差造成内档尺寸太的一侧恰好是主动轮运行的一侧。欧式起重机的解决方式值得我们去借鉴,主要两个方面一是在电机上加装防坠锁,在电机---时可以拉住不至落地。另一方面是欧式起重机标配都是变速运行,这种情况下起重设备运行非常平稳,几乎没有振动。
3、主梁与端梁连接螺丝有无松动,造成这个---的主要原因也是振动,因此建议使用尽量选用变速起重机,相比单梁起重机安全、稳定、低故障率。
起重机是大型的机械设备在反复运行的设备,经常反复使用会造成设备的磨损、联接件松动、油液蜕变、金属结构的腐蚀,会造成安全事故,降低效率。所以为了减少起重机的事故要及时维护保养,消除安全---。
起重机要经常维护与保养;加强结构件的保护,坚持联接牢靠、电液元器件动作与功用正常,避免因机电要素发作失常轰动,满足起重机正常运用要求。起重机的零部件需要检查维护,如果失效要及时更换,符合相关政策。随着科学技术和生产的发展,起重设备在不断地完善和发展之中,---的电气、光学、计算机技术在起重设备上得到应用,其趋向是增进自动化程度,提高工作效率和使用性能,使操作更简化、省力和更安全---。通过对起重机的保护保养,有效地延伸起重机或安排的修补间隔时间,包含大修周期,然后延伸起重机运用寿命。
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