镇江小型立式圆盘注塑机-的选择「多图」

圆盘立式注塑机生产工艺简述

小型立式圆盘注塑机塑料处理  

圆盘立式注塑机广泛应用于通用塑料和工程塑料，并提供各种成熟注塑生产工艺。为客户提供合适的技术及圆盘立式注塑工艺解决方案及，满足客户高的产品需求。

塑机的选用  

在电工产品、电仪外壳、五金产品结构件上被广泛使用。

但要视产品的种类和用途而定，圆盘立式注塑机使用率有时可达100%。  对注塑机没有---要求，一般注塑即可。  

模具及浇口设计；熔胶温度；注射速度； 背压等。

转盘注塑机多段保压与多段射速的活用。

. 一般而言，在不影响外观的情况，注射应以高速为原则，但在通过浇口间及保压切换前应以较低速进行；

. 转盘注塑机保压应采用逐步降，以避免成型品内应力残留太高，使成型品容易变形。

手动运转参数修正

⑴闭锁模具(确认高压的上升,射出座前进。

⑵以手动射出直到螺杆完全停止,并注意停止位置。

⑶螺杆旋退进料。

⑷待冷却后开模取出成型品。

⑸重复⑴ ~⑷的步骤，立式转盘注塑机螺杆停止在螺杆直径的 10%~20%的位置,而且成型品无短射、毛边及白化,或开裂 等现象。

光芒线 1.成因：

小型立式圆盘注塑机在垂直部分方向上的点门设计中，在立式圆盘注塑机注射成型期间在部件的表面上形成由不同颜色---和光泽组成的辐射系统，称为射线。有三种一般表现形式，即暗黑线，底部暗线和门周围的暗线。这些缺陷大多发生在聚和改性聚混合物的注入过程中，这与以下因素有关：两种材料的流变性能和着色不同，平流层和湍流层的流速和加热条件不同。n浇注系统不同；焦炭长丝是由塑料的热分解产生的；塑料注射过程中气体物质的干扰。

2.解决措施：

1.使用混合塑料时，塑料必须---地混合。塑料颗粒的大小必须是相同和均匀的。

2.塑料和着色剂应混合均匀。如有---，加入适当的分散剂并用机械方法混合。

3.塑化应完整，立式圆盘注塑机平台塑化性能---。

4. 降低注塑压力和速度，缩短注塑和压力保持时间，同时提高模具温度，提高喷嘴温度，降低前炉温度。

5.防止塑料降解并导致熔体和焦化物质粘度增加：如果螺杆和料筒中存在死角，或加热系统失控，加工不当将导致塑料分解很长时间。可以穿过螺杆和前端的内表面。

立式圆盘注塑机改进浇口设计，如加大浇口直径、改变浇口位置、将浇口改为圆角过渡、局部加热浇口、在浇口末端加冷料等。

小型立式圆盘注塑机注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

　　注射成型机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。