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国内消失模铸造行业及模具行业现状

自从上世纪九十年代以来，中国的消失模铸造---雨后春笋，展现出蓬勃的生机，众多铸造厂家纷纷学习和致力于消失模铸造这一块，随着这股热情过后，一部分具有生产技术和实力的铸造厂家继续驰骋在这块肥沃的土地上，另一部分铸造厂家逐渐退出消失模铸造行业，究其原因，可以从以下几个方面进行概括：首先，引进消失模铸造不够慎重,缺少人才，缺乏对消失模铸造的深入了解，缺少完整的可行性分析报告，就盲目立项；其次，部分铸造厂所购进的设备和模具自身就不能满足其产品工艺和性能的要求；蕞后，就是只顾追求利益的蕞大化，发图纸与多个模具厂家进行联系，选择报价蕞低的模具厂家，铸造厂家和模具厂家均未对产品进行潜在的工艺失效分析，盲目投入，导致产品稳定性差、生产成本高、合格率低。

消失模铸造工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔解消失的模型，经过高温气化掉模型后，于其中浇注熔融金属，冷却后去壳得到铸件。

随着3d打印技术的快速发展，结合计算机技术的应用，将产品三维设计图直接导入设备，可以直接得到铸造原型，用于替代传统蜡型。从精铸件的结构设计、工艺制定到压型设计与制造、蜡模成型给精铸件的生产带来了-变革。

塑胶模具和压铸模具的区别

塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。

压铸模具，是铸造液态模锻的一种方法， 一种在-的压铸模锻机上完成的工艺。

塑胶模具和压铸模具的区别：

1、一般压铸模具腐蚀比较大，外表面一般发蓝处理；

2、压铸模具一般型腔内要渗氮处理，防止合金粘模腔；

3、压铸模具的注射压力大，因此模板要求相对要厚一些，防止变形；

4、压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力；

消失模铸造车间环境状况的优势：

1聚泡沫塑料在低温下对环境完全无害，它的密度小，制模劳动强度低，环境好，制模工序容易实现清洁生产。

2消失模铸造简化了制芯、砂处理过程，工序间搬运量小，劳动强度-降低，并容易实现机械化和自动化生产。

3由于采用流动性好的干砂造型、减免了混砂设备，简化了造型紧实设备，因而大大减少了噪音和粉尘、旧砂回用设备也大大简化了。

4由于不用型芯，同时实现了铸件的化，清理工作量大大减轻，车间的噪音，粉尘也相应减少。

5co等废气的处理量比较少。浇注时白模受热分解、气化，产生的废气通过抽真空进入湿法除尘器进行水浴处理，然后再通过汽水分离器进行分离，分离后的废气排放到-当中。

6整条生产线配备除尘系统，各设备间均设风量调节阀；粉尘浓度低于-。

7铸造型砂在生产线各设备间密闭处理，真正做到“空中无粉尘，地上无散砂”。