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数控机床的加工特点-的经济效益

数控机床的加工特点

-的经济效益

虽然数控机床价格昂贵，分摊到每个工件上的设备费用较大，但使用数控机床可节省许多其它费用。例如，工件加工前不用划线工序，工件安装，调整，加工和检验所花费的时间少，-是不要设计制造-的工装夹具，加工精度稳定，废品率低，减少了调度环节等，所以总体成本下降，可获得-的经济效益。

有利于生产管理的现代化

数控机床加工工件，能够准确地计算零件加工工时和费用，有效地简化了检验工装夹具和半成品的管理；同时，数控机床使用了数字信息控制，为计算机辅助设计，制造及实现生产过程的计算机管理与控制奠定了-的基础。

数控机床分类:按控制运动的轨迹分类

数控机床分类：

按控制运动的轨迹分类

1.点位控制数控机床

点位控制数控机床只要求获得准确的加工坐标点的位置，由于数控机床只是在刀具或工件到达位置后才开始加工，在运动过程中并不进行加工，所以从一个位置移动到另一个位置的运动轨迹不需要严格控制。数控钻床，数控坐标镗床和数控冲床等均采用点位控制。

2.直线控制数控机床

直线控制也称平行控制，其特点是除了控制位移终点位置外，还能实现平行坐标轴的直线切割加工，并且可以设定直线切削加工的进给速度，其移动路线与机床坐标是平行的，即同时控制的坐标轴只有1个，一般只能加工矩形，台阶形等直线轮廓零件。例如，在车床上车削阶梯轴，在铣床上铣削台阶面。

常用的直线控制数控机床有数控车床，数控铣床等。

3.轮廓控制数控机床

轮廓控制数控机床能够对2个或2个以上的坐标轴同时进行控制，不仅能够控制机床移动部件的起点与终点坐标值，而且能控制整个加工过程中每一点的速度和位移量，其数控装置一般要求具有直线和圆弧插补功能，主轴转速控制功能及较齐全的辅助功能。这类机床用于加工曲面。凸轮及叶片等复杂形状的零件。

常用的轮廓控制数控机床有数控铣床，数控车床，数控磨床，加工中心等。

斜床身数控车床的使用环境没有什么特殊要求

一般说来，斜床身数控车床的使用环境没有什么特殊要求，可以同普通机床一样放在生产车间里，但要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿或粉尘过多的场所，-要避免有腐蚀气体的场所。腐蚀性气体容易使电子元件受到腐蚀变质，或造成接触---，或造成元件间短路.影响机床的正常运行。要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。对于高精密的数控机床，还应采取防振措施(如防振沟等)。 　　数控车床的辅助装置的主要包括数控分度头、自动换刀装置、液压气压系统。当然作为一个合格的数控操作工不能忘记对它们的养护：数控分度头:数控分度头是数控铣床和加工中心等的常用附件，其作用是按照cnc装置的指令作回转分度或者连续回转进给运动，使数控机床能够完成的加工精度，因此，在操作使用中要注意严格按照数控分度头的使用说明书要求和操作规程正确操作使用。