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液压滚齿机供应-
数控滚齿机的工作原理：当泵启动后主动轮带动从动齿轮，从动齿轮以相反的方向旋转，齿轮与齿轮之间有---的啮合，两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些，于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，压送到排油口形成高压而排液。吹风气回收锅炉主要设备有那些：燃烧炉、数控滚齿机、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、空气预热器、引风机、送风机。
数控滚齿机滚刀选择：
1、齿轮滚刀精度等级的选用应根据被加工齿轮的精度等级或工艺要求选用。
2、齿轮滚刀头数的选用。数控滚齿机精加工时，为了提高加工精度，应选用单头滚刀，粗加工时，为了提高加工效率，宜选用多头滚刀。
3、齿轮滚刀螺旋方向的选用。滚切直齿圆柱齿轮时，一般都用右旋滚刀。数控滚齿机滚切斜齿圆柱齿轮时，滚刀的螺旋方向宜与工作的锞旋方向相同。右旋斜齿轮应用石旋滚刀，左旋斜齿轮应用左旋滚刀。
4、根据工艺要求选用。例如，对于数控滚齿机滚齿后要作磨齿加工的，须选用扭磨滚刀，对于滚齿后要作剃齿加工的，应选用留剃滚刀。
内齿轮加工需要进行哪些热处理？
表面淬火
齿轮经表面淬火后需进行低温回火，以便降低内应力和脆性，齿面硬度一般为hrc45～55。表面淬火齿轮承载能力高，并能承受冲击载荷。通常淬火齿轮的毛坯可先经正火或调质处理，以便使轮齿心部有一定的强度和韧度。
渗碳淬火
渗碳淬火齿轮常用含碳量为0.10%～0.25%的合金钢或高合金钢制造。渗碳淬火后，齿面硬度hrc58～62，一般需进行磨齿或珩齿，以消除热处理后引起的变形。这类齿轮具有---的接触强度和弯曲强度，并能承受较大的冲击载荷。各种载重车辆中的重要齿轮常进行渗碳淬火处理。
滚齿机有哪些特点？
1.滚齿机的加工原理是基于齿轮的成形原理，综合考虑滚齿机械进给系统的跟随性和快速性等因素， 和改造成本，同时保留了原来的普通滚齿机。 在传动链的基础上，按照数控理论中的二坐标圆弧插补原理，通过数控对机床的垂直进给运动和水平径向进给进行修正，以实现齿轮加工。
2.滚齿机传动链的分析滚齿机应具有以下传动链：主传动链，发电传动链，垂直进给传动链，轴向进给传动链，径向进给传动链。
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