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板链斗式提升机怎样快速更换链条

斗式提升机与皮带输送机不同，它的链条是封闭在箱体内的，而且链条式钢制材质，笨重，弯曲能力差，采用传统的更换方法繁琐、笨重、复杂、施工难度大、安全---性较差、耗费时间长，作为斗式提升机的主要传动部件，板链斗式提升机链条易于磨损，为了帮你在链条磨损后更换的方便，提升机厂家为您介绍提升机链条的更换步骤：

1、模仿皮带机更换输送带的方法, 卸下上部防尘盖，在可能的蕞高点吊起链条。首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“u”形结构, 即上述的“一个突破口”。

2、在整个倒“u”形斗链上设置3个牵引或 称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置1个。

4、在实施这一方案前应做好以下工作:

首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不得脱离;

斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理 干净, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;

斗提机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应 气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链 进出;

新斗链与料斗应事先连接好至少6m长一段, 以缩短整体安装时间。

提升机的链条

提升机的链条主要是环链提升机链条和板链提升机链条以及皮带提升机的链条，无论是环链，板链还是皮带都对应于不同的提升机类型，各有自己的优势。

提升机链条包括多个连续的链条单元，每个链条单元包括有外链板以及过盈配合的内链板和套筒，套筒内套装有销轴，销轴两端均伸出套筒外，外链板连接在两个销轴的伸出端；外链板包括有两层并列的分链板。具有强度高、承载能力大，工作---的优点。

提升机操作注意事项有哪些？

斗式提升机是磨粉设备的辅助设备，一般和雷蒙磨配套使用，他主要是用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。提升机的链条主要是环链提升机链条和板链提升机链条以及皮带提升机的链条，无论是环链，板链还是皮带都对应于不同的提升机类型，各有自己的优势。下面百特小编给大家介绍提升机操作注意事项。

1、本机须在无负荷状况下启动。空机启动2-3分钟后，再向提升机喂料。停车前先停止喂料，将物料卸完后方可停车。

2、喂料要均匀，不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除。

3、提升机在第壹次使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点。

4、提升机机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。

5、减速机维护按减速机使用要求进行。

6、如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行。

7、要定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。

8、各工厂应根据本厂使用情况和工作环境，定期进行大小检修。操作人员发现设备运行存在问题时，应做好记录，待检修时消除。

9、强调一点，提升机在运转时，不允许对运动部件进行清扫与修理。

10、机在操作使用中，应有固定的操作人员，同时必须制定严格的交---制度.物料特性、工作条件、输送量等应符合设计要求，定期维护润滑和检修提升机。

sc系列垂直振动提升机是一种新型的垂直振动输送设备，本机对一切颗粒状、块状、粉状的固体物料粘度不大都可以输送。广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、电力、粮食、食品等行业的块状、粉状和短纤维状固体物料的提升，sc型振动输送机在向上提升物料的同时，还可以完成对物料的干燥和冷却。提升机链条与料斗安装：1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的基础上。分开槽式、封闭式两种结构，并可根据不同的工艺要求，设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易然易暴物料的提升机。