台州废铁撕碎机保养-“本信息长期有效”

撕碎机在安装和试机时要注意哪些问题

近几年来撕碎机在外面日常生活中废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的领域都有广泛的应用，撕碎机在很大程度上提高了人们工作的效率，撕碎机在使用前必须要经过安装和测试，那么大家知道撕碎机在安装和试机时要注意哪些问题吗？下面我们就来一起看看。

在安装和试机时应注意以下几点：

1.设备应安装在水平混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。

2.安装时应注意主体与水平的垂直方向。

3.根据设备的功率配置电源线和控制开关。

4.安装后，检查各部分螺栓是否松动，主机仓门是否拧紧。

5.检查完成后，进行空负荷试机，撕碎机正常运行即可进行生产。

撕碎机的应用一般包括

撕碎机的应用一般包括

1.将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用。

2.减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。

3.撕碎有机物质以制作生物燃料。

4.撕碎一些纺织材料以便于纤维的再利用，如地毯的粉碎。 事实上，撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。撕碎机与其他破碎机相比较其特点在于刀轴转速低、噪音小、能耗低。

撕碎机主要工作部件是一对相对转动的辊子，辊子上装有成螺旋排列的轮齿刀具。物料进入机器后受到交错转动的高硬度耐磨材料制成的轮齿刀具的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎后成低于设定尺寸后被强制排除机外。在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。辊子由电机通过减速器驱动具有---转矩，遇到难碎物，会在plc自动控制系统的作用下自动反转，并多次正反转，直至物料被破碎排出。两个辊子具有互相清理作用，因而可以强制排料，任何粘湿、或铁丝钢筋布条等易缠绕在普通破碎机运动部件上的物料均可自动排出。

如何提高金属撕碎机的适应度

如何提高金属撕碎机的适应度

1、选择合适的刀片

撕碎机刀片的形状，根据物料的不同性质来决定。如果是要处硬度较大的物料，撕碎机刀片的耐磨度和形状，是一个重要的考虑因素。硬度物料，撕碎过程要采用封闭型的生产模式，撕碎机刀片的数量和间隙，都是有一定要求的。此外，根据不同厂家设计撕碎机刀片的密封压力不同，应选择合适的刀盘形状和数量。

2、采取合适的操作方法

通过分析撕碎机的结构、工作原理，我们可以了解到：不同的操作方法引起刀盘和刀轴受力情况的变化，从而直接影响到设备的生产状况。

3、熟知金属撕碎机设备的性能参数

撕碎机的生产厂家，会给购买设备的用户，提供不同处理功效的撕碎机设备。根据物料处理的难度，就可以推算出在不同撕碎机刀盘，在固定的时间内，撕碎机对物料的蕞大处理能力。撕碎机受力情况，可以根据机器的技术参数、承受能力进行调整，撕碎机的入料口和出料口的物料体积和运送速度，可以判断受力的大小和产量。

4、不同物料不同型号设备

此外在购买撕碎机时，要根据自己所处的行业、和所要生产的物料，来选择对应型号的撕碎机设备。在对具体的生产厂家进行实地考察时，建议多虑上面提到的这些因素，可以有效的提高选购撕碎机的适用度。

提高双轴撕碎机生产效率的方法

提高双轴撕碎机生产效率的方法

1、严格按照操作规程操作双轴撕碎机

在使用操作双轴撕碎机之前，对设备各个部位技术状况做一个全方面的检查，没有异常正常开机运作。开始工作的时候，实现将设备空转1-2min,查看运转没有异常，开始正常的上料加工作业。在添加物料的时候，一定要以均匀的速度进行。

2、确认物料大小

双轴撕碎机、双轴撕碎机不同型号允许添加的物料的蕞大度是不同的，因此在加工生产的时候，一定要知道双轴撕碎机进料口的蕞大直径---。

3、---生产安全

物料进入料斗前，请先了解一下哪些是不能撕碎的物料，以免损坏机器。加料过程中，如遇料口堵塞，千万不能用手去清理，应停机清理堵塞物。使用电动机动力的，应先切断电源再排除故障。工作现场禁止烟火，禁止用提高转速的办法提高产量。

4、维护保养不能忽视

双轴撕碎机在工作运转时，轴承温度不能超过50度。如在正常工作条件下，轴承温度继续升高，应立即停机检查，找出原因排除故障。定期在各轴承位置加润滑油脂。

5、定期检查撕碎机刀片

发现问题及时解决或更换刀片。