濮阳铝蜂窝芯标准-“本信息长期有效”

蜂窝夹芯板

当蜂窝夹芯板采用薄的面板和装饰边料以及蜂窝纸板结构“松散”时，若应用直接封边法，则胶合面积太小，不能产生足够的粘附力。蜂窝纸夹芯板家具制造技术的新发展一、前言蜂窝夹芯板主要由蜂窝纸板和两侧覆盖面板组成，由于其重量轻又称为轻质结构板。在此情况下可采用带支持边的封边法，即除了装饰边料之外还要胶合起支撑作用的支持边。为此封边前应在夹芯板上、下面板层铣削出适当的企口，以便在其中胶合支持边，面板层厚度一般应在3mm以上(图5上图)。支持边胶合后，夹芯板需封边的窄面应铣削，以平整其可能出现的拱曲(由于企口不平和支持边厚度有公差而导致)，从而创造-的基面，在此基面再胶合装饰边料(图5下图)。因此，采用本封法时，封边机除了有为胶合装饰边料所需的加工装置(进行铣削、施胶和胶合)外，还需附加支持边企口铣削、施胶和胶合的加工装置。这使机器结构复杂化，而且加工工序和加工时间增多，这些因素导致加工成本提高。本封边法有关尺寸参数通常如下：工件1大厚度60mm，装饰边料1小厚度0．4 mm，面板1小厚度2．8 mm。

铝蜂窝板

滚压成形技术

在面板及背板制作的过程中，都需要将板的边缘翻折起来，传统工艺所使用的折板机，因为-快速翻折，会在金属内部形成应力，且会对金属内部形成微观破坏，影响金属使用寿命。铝蜂窝芯双边(doubleedge)封边法双边封边法由homag集团研发。而滚压成形技术是使用十个滚轮，逐步将板的边缘翻折到预设角度，逐步成形-了内部应力的释放，且对金属本身的破坏降到了低。

连续预滚涂技术

在铝卷成形时就将涂层颜色附着在上面的技术，涂层附着力强，耐久性好，颜色均匀，同批次的产品基本没有任何色差。

技术数据：密度kg/㎡ 3.6～5.3

不平整度 <0.2mm

板体热阻值 0.026m2.k/w

当量导热系数 0.88w/m.k

隔声量 29db

弹性模量 4×104mn/㎡

弯曲抗拉强度 ***83mn/㎡

抗剪强度 2mn/㎡

刚度kn.㎡ 1.0～23.0

防火等级 b1级gin

蜂窝铝板产品均选用公司统一标准的预辊涂-级铝合金卷材，结合多种生产工艺精制而成。  

1、涂层技术  

1采用的涂层烘烤技术，-涂层的附着力以及色彩均匀性和饱和度。  

2可根据客户要求提供需要的颜色，还可以提供各种特殊涂层。    

2、成型技术  

1通过系列模具逐步成型，充分释放板材内部的应力。  

2保护面板表面的涂层不受损伤，更为-。整个生产流程-板材加工尺寸的-。  

3连续的热复合生产工艺快捷。  

3、蜂窝复合技术  

1源自现代航空的科技成果，重量更轻，但板材的强度更高。    

2利用高温复合和面板热压技术，-板材的整体性、强度和平整度。