数控机床刀具的特点——重庆非标刀具定制厂家
1具有-的稳定切削性能 刀具刚性好、精度高,能进行高速切削和强力切削。
2刀具有较高的寿命 刀具大量采用硬质合金材料或高的性能材料如陶瓷的刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等,刀具采用较多的则是高钴、高钒、含铝的好-速钢和粉末冶金高速钢。
3刀具刀片互换性好、能快速换刀 刀具能实现自动、快速更换,缩短辅助时间。
4刀具有较高的精度 刀具适用于对较-工件的加工,-是当采用可转位刀片时,由于刀
具刀体和刀片重复定位精度高,因而能获得-的加工。
5刀具有-的卷屑和断屑性能 使用数控机床不能随意停机处理切屑,加工中出现的长切屑会影响操作者的安全和加工效率。关注:工业制造 微信公众号获取更多实用信息
6刀具有调整尺寸的功能 刀具可机外预调对刀或机内补偿,以减少换刀调整时间。
7刀具能实现系列化、标准化和模块化 刀具系列化、标准化和模块化有利于编程、刀具管理和降低成本。
8多功能复合及-化。
赛驰数控刀具定制浅析金刚石刀具的性能特点
-的硬度和耐磨性:天然金刚石是自然界已经发现的很硬的物质。金刚石具有-的耐磨性,加工高硬度材料时,金刚石刀具的寿命为硬质合金刀具的lo~100倍,甚至-几百倍。
具有很低的摩擦系数:金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低,摩擦系数低,加工时变形小,可减小切削力。
切削刃非常锋利:金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利,天然单晶金刚石刀具可-0.002~0.008μm,能进行超薄切削和超精密加工。
具有-的导热性能:金刚石的导热系数及热扩散率高,切削热容易散出,刀具切削部分温度低。
具有较低的热膨胀系数:金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍,由切削热引起的刀具尺寸的变化很小,这对尺寸精度要求-的精密和超精密加工来说尤为重要。
数控高速切削定制刀具及相关技术是实现数控高速切削加工的基本条件,由于高速加工过程及其机理相当复杂,目前仍缺少成熟、-的加工真仿技术,对数控高速加工刀具工艺参数及结构的优化仍主要依赖于切削试验。
因此,今后应结合航空材料加工的实际情况,立足于现有的刀具设计和制造能力,并借鉴--经验,重视和加强对数控刀具材料、刀具结构、刀具切削机理的研究和开发,建立起完整的工艺参数表和数控高速切削数据库。
同时,对数控高速定制刀具在线监视系统,数控高速刀具动平衡等也需深入研究,以进一步提高航空工业数控加工技术水平。
选择好的数控刀具定制厂家应该注意哪些事项
一、刀具材料说明书上是否说明刀具具有应具备的性能
刀具材料应该具有高的硬度和耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性-的热物理性能和耐热冲击性能、-的工艺性能。硬度是刀具材料应具备的基本特性,刀具要从工件上切下屑,其硬度必须比工件材料的硬度大。正规数控刀具厂家生产出来的刀具都具有以上的性能。
二、数控刀具材料种类是否丰富
数控刀具厂家?的数控刀具有众多的材料种类,分别是高速钢、硬质合金、金刚石、陶瓷等。高速钢是一种加入了较多的钨、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。硬质合金是由难熔金属碳物和金属粘结剂粉末,经粉末炼金的方法制成。由于优等的数控刀具厂家?的硬质合金中都含有大量的金属碳化物,这些碳化物都有熔点高、硬度高、化学稳定性好、热稳定性好等特点。适用的数控刀具厂家生产出来的刀具材料种类都十分丰富。
三、刀具结构是否合理
切削加工生成率和刀具寿命的高低、加工成本的多少、加工精度和加工表面的优劣,在很大程度上取决于刀具材料、刀具结构及切削材料的合理选择。供应数控刀具厂家的刀具结构都-。
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