青岛PE管材生产线设备常用指南

内肋管挤出设备

克拉管产品优势

hdpe缠绕结构壁管的性能特点如下：

1.热态缠绕成型熔缝高 从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和u型料带，按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上，-了结构壁管熔接缝。-是结构设计中平料带的熔接缝被聚乙烯包覆支撑管所覆盖，提高了制品整体的抗外压能力；

2.安装-异 管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接高。可做到100%无泄露，-了管道系统寿命的相同性和运行的安全性。同时，由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用，在应用范围，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，基本上呆做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。而且颜色不受拘束，可根据施工要求变更各种颜色，一般颜色以黑色为主。在工程验收时，采用闭气检验代替闭水试验，既加快了验收速度，又节约了闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用克拉管连接。

pe管材生产线采用-型hdpe、pp管材的挤出机，挤出机螺杆采用带天然屏障和混炼头构造，料筒采用新式切槽机筒，熔融和混炼-，挤压量大并且十分平稳。

生产线特性：

1.pe管材生产线为hdpe、pp大口径薄壁管材设计方案的螺旋料管，该料管具备溶体温度低，混和特性好，模芯工作压力低，生产制造平稳的特性。

2.pe管材生产线采用特有技术性的定径和制冷系统，采用收缩水润化和水环式的制冷,以融入hdpe、pp原材料的规定，-髙速生产制造薄壁管是直徑和同心度的平稳。

3.pe管材生产线采用设计方案的两段---真空值的真空泵定径箱,-hdpe、pp管材的规格平稳和同心度。挤出机，光缆牵引机采用進口品牌调速电机动和---，-性好，性高。

4.pe管材生产线运作及時间由plc开展程序化交易---，设定有优良的工业触摸屏，全部加工工艺参数均可根据触摸显示屏开展设定和显示信息。可装配线标识线-型挤出机，生产制造合乎行业标准规定的有颜色道路标线的管材。 

pvc管材生产线功能

pvc管材生产线功能：

1原材料混和：是将pvc增稠剂、增粘剂、剂等其他辅材，按占比、加工工艺依次添加高速搅拌机内，经物料与机械设备自磨擦使物料提温至设置加工工艺溫度，随后经冷混料机将物料降至40-五十度；那样就可以添加到挤出机的料仓。

2挤出机一部分：该机配有定量分析加料装置，使挤出量与加料量可以配对，-产品平稳挤出。因为锥型螺杆的特性，加料段具备很大的直徑，对物料的热传导总面积和裁切速率较为大，有益于物料的熔融，计量检定段螺杆直徑小，降低了热传导总面积和对溶体的裁切速率，使溶体能在较低的溫度下挤出。螺杆在料筒旋转时，将pvc混和料熔融后引向发动机，进而做到夯实、熔化、混炼胶均化；并完成排气管、脱干之目地。加料装置及螺杆驱动器装置选用直流变频变速，可完成同歩变速。该生产线主要包括单螺杆挤出机，挤出机头，真空定径冷却水箱，牵引机，缠绕机和切割机。

3挤出料管一部分：经夯实、熔化、混炼胶均化的pvc，有事后物料经螺杆引向料管，挤出料管是管材成形的关建构件。

4真空泵定形储水箱用以管材的定形、制冷,真空泵定形储水箱上配有供定形和制冷的超滤装置和循环水系统，不锈钢板壳体，冷却循环水自喷制冷,真空泵定形储水箱上配有前后左右挪动装置和上下、高矮调整手动式装置。

5光缆牵引机用以持续、全自动地将已制冷发硬的管材从发动机处引出来，直流变频变速。

6自动切割机：由限位开关依据规定长短---后，开展全自动激光切割，并翻架，推行水流生产制造,自动切割机以定长工电源开关数据信号为命令，进行激光切割整个过程，在激光切割全过程中与管材运作维持同歩，激光切割全过程由电动式和气动式驱动器进行,自动切割机设立除尘装置，将激光切割造成的碎渣立即吸出来，并收购。而太阳能热水器上下水管道因长期被置于室外，承受冬季寒潮与夏季频繁的冷热水交替影响，对管道的严密性和稳定性有-的要求。

7翻料架翻料姿势由汽缸根据供气---来完成，翻料搭建有一个限位开关装置，当铝材切割机断开管材后，管材再次运输，经后，汽缸进到工作中，完成翻料姿势，做到倒料目地。倒料后经几秒全自动校准，等候下一循环系统。