宁夏新型液体电阻起动柜价格信息 科远机电-电力工程

液体电阻启动柜安装调试

  yglq系列液体电阻启动柜的安装调试须在我方---现场指导下进行。但在正式调试前，用户需将设备就位，并准备好连接主电机滑环至起动器的电缆应能承载转子电流。

  yglq系列液体电阻启动柜具体调试步骤如下：

  1、根据本说明书所附《电气原理图》和《电气联锁图》接好联锁控制线和电机转子电缆。

  2、检查水箱位置和极板情况，用手垂直向上提一提极板，看其是否活动-。若活动不畅，应摆动水箱位置。

  3、在不送电机主回路电源的情况下，接通起动器电源注意：起动器內空气开关先应处于断开状态。

  4、合上空气开关，极板应向复位方向移动——动极板向上运动。若不是复位方向，应立即分断，把三相电源线中任意两根倒接即倒相，重新合上空气开关，极板即自动复位。试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。

  5、配制液体电阻。取三袋随设备配送的电解粉分别用水溶解后，分别倒入水箱內三个隔槽中，然后加水，使三格同时加满，一直加到液面离液阻箱盖板35mm左右，再通电空试起、停几次主回路不送电，让电解粉溶解均匀。

  6、接通主回路电源，起动电机。若起动电流小于1.3ie,则起动器调试完毕，可正式投入使用。若电流过大则应抽出部分电解液，然后加入水至原液面。若起动不了，则再加少量的电解粉并使其溶解均匀。

液体电阻软启动柜应用效果与注意问题  

   (1) 由于液体电阻软起动装置设备简单、体积小,可就地放置,减少了对土建及通风的要求；对于重载起动的大型绕线式电动机转子回路串液体电阻比其它方式更经济、更-；

   (2) 由于提高了起动成功率，增大了起动转矩，大-低了对电网的冲击和对电动机及机械设备的损坏；

   (3) -了电网线路电压的稳定，提高了高压断路器参数整定的准确性，使高压电动机的低电压、过流、过负载等保护的灵敏度大大提高。

   (4) 起动电流的可控性，使切除转子所串电阻的起动时间准确合理，与频敏变阻器相比,---了电动机从起动到运行过程的功率因数，降低功率损耗，节电效果明显。  

   注意的问题： 液体变阻器阻值恢复有一定时间，对于连续起动、正反转运行的工况不宜使用；日常维护要定期检查液位及行程开关是否正常。  

   电机-液阻柜水阻柜水阻，顾名思义，即水阻柜又被称为液阻柜。此技术早发源于日本，在1985年上半年被引进到中国，在当今大容量电机上得到广泛的应用，现阶段比较适合中国的国情。由于电动机直接起动时，起动电流会达到电机额定电流的7~8倍，一般上一级变压器的容量都承受不了，-是大功率的电机，必须加装起动设备，否则会造成变压器局部下跳闸。三相绕线式异步电机的起动方法为：转子串电阻和转子串接频敏变阻器。

   早先的起动设备，主要有：电阻器起动和频敏起动等。电阻器起动通过切换电阻的数量，改变串入电机的电阻，由于切换电阻属于有级调速，所以切换瞬间冲击较大。频敏起动据说是谐波成分比较大。

随着技术的逐步进步，后期发展的水阻起动，由于属于无级调节，所以起动过程较平滑，切换无冲击电流等等优点。

   工作原理

   在被控绕线电动机的转子回路中串入特殊配置的电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机在获大起动转矩及小起动电流的情况下均匀升速，起动结束，电气开关短接转子回路。笼型电机的几种常见的起动方式有：定子串电阻或串电抗的起动，自耦补偿起动，星一三角起动，延边三角形起动，变频调速起动等。

   高压水阻柜的启动柜设计而合理,价钱优惠,-,-,暂时襄阳定制水阻柜水箱得到广大客户的好与赞誉,是客户选择同类商品的.下面引见一下启动柜的运用办法：

   1、自动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“自动”-，反省控制柜箱所控制的电机能否按液位控制仪的指令举措。当液位抵达控制液位时，对应液位指示灯发光，相应的限位控制继电器常开触点自动闭合，二次控制回路自动接通，电机起动，同时运转指示灯亮。当水位抵达中止水位时，对应的指示灯发光，液位测控仪的对应限位控制继电器常闭触点断开，二次控制回路开路，电机中止义务，运转指示灯熄灭。传统起动缺点：传统的电抗器起动、直接起动虽然能在同样的起动条件下获得较大的的起动转矩，但很难满足起动平滑，冲击小的要求，而且成本也不低近的。

   2、手动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“手动”- ，按下起动按钮，电机末尾运转，运转指示灯亮，按下”中止”按钮，电机中止运转，其运转指示灯熄灭。

   3、不管采用何种控制方式，当抵达---水位时，其超限水位信号触点接通，二次控制回路失电，使电机中止运转，并收回声光报苦信号。在电机运转进程中如有事故呈现，事故指示灯亮，电铃自动报苦，这时，按下中止按钮，迫使电机中止义务。