宁夏铜管换热器生产厂-「多图」

换热器腐蚀机理分析 　　

从腐蚀介质分析及实际腐蚀情况判断，吸收稳定系统腐蚀基本上属于h：s一hzo型低温腐蚀，换热器腐蚀形态表现为碳钢均匀减薄、氢鼓泡和---物应力腐蚀开裂。螺旋缠绕管式换热器简介缠绕管式换热器由绕管芯体和壳体两部分组成(图1)。在有水存在的条件下，hzs溶于水中形成酸性腐蚀介质，其主要反应为：fe h25一fes h：1采用气压机出口富气水洗或碱洗的方法可以有效地脱除其中的h乃，从而降低腐蚀介质浓度，减轻设备腐蚀程度。另外在设备制造及安装过程中应注意降低应力水平，塔体应进行整体热处理，塔内构件选用18一8等不锈钢材质。

2为了消除---铁自燃带来的安全危害，能够有效清除设备上积结的fes等无机垢，并且在设备内不产生沉积，不产生废气、废渣，排放物符合要求。使用后塔器内壁及换热器管束表面基本没有fes沉积物，设备内异味也明显减轻，效果-。

换热器的保养- 

    在我们传统的清洗方法中，不管是机械方法、高压水方法、还是化学方法，这几种是对换热器进行清洗时用的比较多的方法。但是这些方法并不是理想的，它们都存在这样、那样的问题。比如说：

1、不能够对换热器内部的水垢进行-的清洗。

2、不能完全清除换热器内部的沉淀物。

3、化学清洗会对换热器设备造成腐蚀；而且如果没有把这些化学溶剂---除干净的话，残留下的物质还会对设备产生二次腐蚀的情况，---的情况还会使设备报废。

4、废弃的清洗液是含有大量的有毒物质的，它的排放必然会对环境造成污染。

    在目前的市场上，已经研发并生产使用了对设备没有腐蚀、而且安全、的清洗剂。因此它换热效率较高，换热后冷介质的温度容易接近热介质的温度，适于粘稠性物料和含有颗粒性物料的加温或降温处理，但不适于含有纤维性生物料换热。由于这种清洗剂添加了-的成分，它在使用的过程中，能够有效的---除水垢，对于设备也不会产生任何的影响，能够-设备的使用寿命，重要的是它的排放物是对于人体和环境都是安全的。

换热器常见的腐蚀破坏类型 

    换热器在炼油工业中的应用是十分广泛的,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。此外，冷、热液体在板式换热器内的流动平行于换热面．无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水一水换热可低于1℃，而壳管式换热器一般为5℃。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5,因此,列管换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的-。

    均匀腐蚀：在整个暴露于介质的表面上,或者在较大的面积上产生的,宏观上均匀的腐蚀破坏叫均匀腐蚀。

    接触腐蚀：两种电位不同的金属或合金互相接触,并浸于电解质溶解质溶液中,它们之间就有电流通过,电位正的金属腐蚀速度降低,电位负的金属腐蚀速度增加。

    选择性腐蚀：合金中某一元素由于腐蚀,优-入介质的现象称为选择性腐蚀。

    缝隙腐蚀：在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。

    冲刷腐蚀：冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。

    晶间腐蚀：晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域,而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。

换热器冷却管与散热片

    套片式换热器称为翅片管式换热器，是冷却管外带肋的换热面，冷却管形状有：圆形、长腰形、椭圆形，水滴形。2贫油冷却器油冷却)，换热面积200㎡人贫油槽的贫油由贫油泵加压送至贫油冷却器，分别被32℃循环水和16。散热片和冷却管连接的好坏对换热器的正常运转起着关键的作用。套片式换热器是冷却管外带散热片的一类换热器，存在冷却管与散热片的连接工艺问题。散热片与冷却管的连接方式有胀接、挤压和焊接。胀接方法有机械胀管和水，机械胀管和水压胀管的比较

    机械胀管方法是采用液压缸或拉力机拉动扩杠运动，扩杠前端安装有扩头，扩头在冷却管内运动，使冷却管内外径增大后与散热片紧贴。

    水压胀管方法是往冷却管内打入高压的水流，水流推动扩头运动，使冷却管与散热片贴合。u=1387329419,2029473851&f=21&gp=0_副本。通过优选精密球扩头和扩管工艺，采用线接触过盈胀接，有效地减少管与散热片之间的间隙，使散热片与冷却管的贴合率达到98%以上，有效地降低了热阻，提高了传热性能，同时也大大提高了气体换热器的生产效率。因不需要装夹工装，故可降低成本,并且冷却管内的压力液能润滑和冷却管璧,外观有所---。管内充满压力液体,能-地带走因扩管产生的热量，扩管后管壁温度基本不升高，不产生热应力。