玻璃夹胶炉的特征、原理和操作步骤
1、玻璃夹胶炉设备特征:选用恒温加热办法，升温速度快，温度均衡，节约能源，省时省力。温控预设程序可以自动报警，有漏电保护装置，保障人身安全，预制双工位配备，产量增加后可晋升为双工位，减少成本，增加产量。
2、原理和结构简介：
在真空袋加热和抽取真空的条件下，使用eva胶片的热熔性能，使玻璃与玻璃之间或者玻璃与布、纸、膜等物胶合在一起，玻璃会有安全防爆的作用。设备主要分为：炉体、电器控制系统、真空系统和加热系统。
玻璃夹胶炉操作步骤
1将清洗后的玻璃与切割好的eva胶膜进行合片，放入硅胶袋中，合片完成的玻璃可一层层叠放，为了免于小玻璃移动，玻璃四周可用胶带固定，四面四角可用耐热胶带固定。
2玻璃周围有真空排气纱布，真空值达到0.095mpa时可冷抽5分钟，并可将硅胶袋内的空气排空。
3加热至玻璃表面的温度为50℃-60℃，保温时间为20-30分钟；然后继续加热至玻璃表面的温度为130℃-135℃，保温时间为45-60分钟，胶膜厚度或合片次数增加，可适当增加保持时间。
玻璃夹胶炉炉体结构
炉体选用钢结构，炉内运用两种保温资料粘结组合成双重维护。控制体系为智能化温控器，可停止编程全自动和手动结束全部技术进程。选用优良真空泵，硅胶板-，气密性好。-设备选用程度热循环体系，使每层真空袋上下表面受热平均，产量高。操作简约，削减作业强度。 案例，修建玻璃夹胶炉是指用来做修建夹层玻璃的设备，不同于高压釜不需求-，在真空条件下加热即可结束。修建玻璃夹胶炉比艺术类强化炉需求更为严厉，可做护栏，幕墙，雨棚，弯钢夹胶，钢化夹胶等修建工程玻璃。
玻璃夹胶炉利用真空袋的原理，在真空条件下，将胶料和玻璃加热在一起，使两片玻璃粘合在一起，具有简单稳靠、生产成本低、生产能力大、应用范围大、产量高的优点，适用于工业生产要求。
注意事项：
1.电动机要向前转动，如果反转，就要重新接线。
2.箱内的风不均匀，炉顶挡风板可调。
3.电气控制箱要由操作人员操作，检查电气箱时，要断开电源。
4.当炉内温度高于正常温度时，操作人员不得进入箱内。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
推荐关键词：玻璃夹胶炉,夹层玻璃生产线,干法玻璃夹胶炉
本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/20972432.html
登录后台
