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皮带运输机皮带跑偏的处理

 皮带运输机运行时皮带跑偏是较常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

解决方法:

 一、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 .

 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。

二、双向运行皮带输送机

  跑偏的调整双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在---接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

三、涨紧处的调整 .

 皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即-其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以-滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

分析链式输送线的运行故障

 今天输送线小编为您分析链式输送线的运行故障，一起来了解吧。

 板链式输送线是一种以不锈钢或者碳钢为输送链板的输送流水线设备，在现代企业生产中很重要的作用。板链式输送线是以链板为传动介质，因此又被成为链板输送线或者链板输送机。

 任何一种生产设备在生产过程中总会出现这样那样的问题，而有些问题是由于操作不当或者不小心造成的，要想有效-这些问题，还需要从认识这些问题发生的原因开始。下面我们就板链式输送线生产中可能发生的一些问题做简单分析。

 经过长期的经验积累，大致可以总结出故障的类型有以下几种表现：链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏等。

皮带流水线的制作流程介绍

 生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

皮带流水线的制作流程

 首先是皮带流水线机架的制作，皮带流水线机架由铝型材制作而成，将铝型材按照设计图纸的方案，相应的衔接在一起，然后通过螺丝将衔接部分固定；接下来是安装滚筒，在皮带流水线输送面两端安装滚筒，便于皮带输送线的循环运作，滚筒安装后，就可以将皮带流水线安装在输送架上；接着再安装脚杯，在皮带流水线的输送架底部安装脚杯，可以防止底部经过摩擦出现磨损，同时可以通过脚杯适当调整整个皮带输送线的高度，以适应生产需要；然后安装调节螺杆，在皮带流水线的机架两端底部安装调节螺杆，便于调节皮带输送线的输送坡度然后安装控箱与调速器,皮带流水线的输送速度是可以根据生产需要进行调节，这就需要在输送架上安装调速器了。全部安装完后，一台可以调节输送坡度的皮带输送线就制作完成了，然后再用包装材料将设备包装起来就可以了。