高铬砖价格服务,巩义佰润商贸

高铝砖价格要比粘土砖高

高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。而高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于耐火材料。因为高铝制品中al2o3高，杂少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高铝砖的生产工艺矾土孰料的拣选分级

高铝砖的生产工艺

矾土孰料的拣选分级 1.矾土熟料在使用时，首先要进行严格的分级拣选。避免掺杂混合。根据不同等级耐火砖的要求，选用不同等级的原料，有利用合理使用，精料精配。尽可能不使用混---的原料。 2.矾土熟料的要求： 熟料的取决于煅烧温度，通常煅烧温度应达到或略高于矾土的烧结温度。以-孰料充分烧结和尽可能高的密度，并使二次莫来石化和烧结收缩作用在煅烧过程中完成。

配料中加入细粉有利于坯体烧结、添加成品的密度

配料中加入细粉有利于坯体烧结、添加成品的密度。因为细粉在烧结时发生的烧成缩短能够削弱或抵消二次莫来石化反响所发生的体积膨胀，所以加入细粉甚为-。可是，细粉加入量过多，不只成型艰难，并且易发生裂纹，烧成缩短较大，废品率添加。因而，细粉加入量以40～50%为宜。颗粒既不起组颗粒的骨架效果，也不是细粉的烧结效果。因而，颗粒的加入量一般约束在低数量。可是，不能悉数撤销颗粒。假如撤销，成品烧后易发生龟裂，外观不好，并且给物料处理带来必定艰难。一般说来，颗粒加入量以10%为宜。

高铝砖的烧结温度有哪些

高铝砖的颗粒配比，一般采用3mm或5mm的临界颗粒，粗颗粒50-60%，中颗粒10-15%，细粉35-40%。临界颗粒大些，对提高抗热震性、颗粒紧密堆积有利，但易出现颗粒偏析，表面结构粗糙，边角、棱松散。抗热震性--抵抗温度急剧变化和受热不均的能力。

　　高铝砖的烧结温度有哪些：

　　200℃以下，坯体内残余水分的排除；

　　200-1250℃，结合粘土中的高岭石脱水分解，形成莫来石和游离sio2；

　　1250℃以上，熟料中的α-al2o3与游离sio2结合生成二次莫来石，并伴随体积膨胀。注：生成的物相密度不同。

　　不同烧结温度下生产的高铝砖产品在性能方面会有一定的区别，所以厂家在生产时一定要注意掌握好不同阶段的烧结温度，使其性能得到好的状态。

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