布袋除尘器
在新的布袋除尘器试运行时,应---注意检查下列各点:
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰---时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,影响其使用效果。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。
仓顶除尘器的顶部随着过滤时间的延长,滤袋上的灰尘层不断积聚,除尘装置的阻力不断增大。 当设备的电阻上升到设定值时,清洁设备将开始清洁灰尘。 从烟气中分离出灰尘的设备称为仓顶除尘器。 仓顶除尘器的功能由可处理的气体量,气体通过除尘器时的阻力损失以及除尘能力表示。 除尘器的价格,操作和维护的成本,使用寿命的长短以及操作难度的共同因素也是考虑其功能的重要因素。4振动、反吹并用类机械振动含电磁振动或气动振动和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器均为分室结构。 除尘器通常用于锅炉和工业生产中。石料厂袋式除尘器
脉冲布袋除尘器滤袋骨架起到支承滤袋并---滤袋具有过滤面积的作用。以往的滤袋骨架存在用材多,加工成本---问题,下面我们来看一下脉冲布袋除尘器滤袋骨架的改进:
改进后的滤袋骨架采用弹簧结构省略了联接法兰,将弹簧骨架直接旋在文氏管上固定。滤袋上端用绳扎紧压在弹簧骨架上方,下端依靠弹簧骨架底板顶紧,使滤袋形成一个封闭系统。具有以下优点:
1、由于弹簧骨架在压缩状态时体积小,容易包装,且不易变形;安装时只需将布袋套上扎紧,与小弹簧钩接即行。因此给安装、运输带来了方便,维修更换脉冲布袋除尘器滤袋也简单。石料厂袋式除尘器
2、由于省去了联接法兰、减少了用材,弹簧骨架的成本仅为原来的1/4,---地降低了脉冲布袋除尘器设备的成本。
3、弹簧骨架重量不到原骨架重量的1/5,---了花板的承载能力。
检查布袋除尘器滤袋的安装是否正确。通常的布袋除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。3喷咀反吹类以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷咀进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器均为非分室结构。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装是---检查的重点之一。石料厂袋式除尘器
新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到好的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定布袋除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关,另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层,从滤料结构看,短纤维的过滤效果比长纤维高。
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