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在实际生产中,烘干设备的供热系统废气处理系统的排烟热损失,约占-耗的25%,这些烟气的排放温度降至180℃—250℃,就满足了现在的法规要求,但这部分被排放的烟气仍然可以通过烟气余热回收设备进行热能回收再利用。对低温排放的烟气进行余热回收和利用,涉及了烘干设备、公用动力设备等综合性很强的系统节能技术,是涂装生产车间能源综合利用的-。
烟气余热回收的优势:
1.热管余热回收器传热,体积是同级换热器的1/2,通风阻力小,从而节约了鼓风机和引风机的电能消耗。
2.热管传热是依靠管内工质的相变进行的,热管两端由端盖密封,当一根热管的一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质-,但热流体不会,因此也大大减少了漏风的可能性。
3.热管的等温传热特性可-管壁温度维持在烟气温度以上,这样就-热管管壁温度始终能保持在烟气温度以上,---在管壁的烟灰基本上是干灰,当烟气流速波动时随风带走,形成自吹灰过程。同时,热管在工作时产生自震,将灰抖落随风带走,使整个换热器不易发生灰堵。
锅炉烟气余热回收于锅炉排烟温度过高,则锅炉热效率低,烟气将很多的热量带入-,不只浪费了很多的能源,并且污染了环境。假如,锅炉烟气余热回收经过对锅炉尾部受热面进行改造,采用扩展受热面来添加换热面积,增强换热效果,从而达到降低排烟温度的效果,完成节能减排。锅炉排烟温度一般在130~140摄氏度。
烟气余热回收长处:烟气侧压力降小,能够满足工艺窑炉内负压的要求;不容易积灰,设备具有热水冲冼设备,能够在线清冼管壁温度可悉数控制在烟气之上,避免结露及低温腐蚀;可连续长期工作,单根热管破坏不影响设备运行;设备成本半年内收回。
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