生产封头厂联系方式-,佰诚不锈钢封头
1、不锈钢毛细管材料,直径1m-16mm,厚度为0.5mm;
2、首先将不锈钢毛细管放置于对应的机械中进行固定以及高温加热,终让其软化;
3、将软化后的不锈钢毛细管端头再进行挤压变形,形成密封的端头;
4、再将密封的端头进行抛光、抛圆工艺处理,并且进行保压检查,是否漏气压力在0.6mpz,若无泄漏则在无心磨床上再进行通管磨削,然后作后的全检。
5、终对不锈钢毛细管进行非密封端的头部缩管工序,再作进行抛光,清洗烘干即可。
注意:为了能够圆头表面光滑,软化后的端头必须是 通过涂有石墨和机油的压辊进行挤压。 次数用完api key 超过次数---
对于薄壁封头(d0-di***45s)即使采用带有压边圈的一次成形法,仍然会出现鼓包皱褶现象。此时,宜采用两次成形法下图。一次冲压采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环,将毛坯冲压成碟形,此时可将2~3块毛坯钢板重叠起来进行成形;第二次采用与封头规格相配合的上下模具,冲压成形。对于厚壁封头(d0-di≤8s),由于所需的冲压力较大,同时因毛坯较厚,边缘部分不易压缩变形,尤其是对球形封头,在成形过程中边缘厚度急剧增厚,因面导致底部材料---拉薄。通常在压制这种封头时,也可预先把封头毛坯车成斜面,再进行冲压。如下图所示。 次数用完api key 超过次数---
鼓包
由于压边模压边力过小,也有可能材质厚薄不均匀引起的。
解决方法:利用-鼓包修整机,修正不了就需要用旋压修正,一点一点修正。
变形
由于圆片的大块与接头本身的实际厚度不一致,冲压冲边力不均匀或热处理时,冷热不均匀引起的。
解决方法:可以利用热胀冷缩原理, 对变形封头进行加热, 然后用水迅速冷却, 或者是可以用旋压修正。
橘皮现象
大多数的橘皮现象出于板材本身有分层现象,然而肉眼是观察不出来的,只能是在冲压,压鼓工序中,橘皮现象才能被发现。
解决方法:比较浅的橘皮现象,可以经过细微的打磨处理干净,比较深的, 则需要进行补焊,补焊后再打磨。
减薄率
成型封头的厚度均匀可以避免应力集中,增加封头的使用周期, 根据制造工艺确定加工裕量, 以-凸形封头和热卷筒节成形后的厚度不小于该部件的名义厚度减去钢板负偏差。
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