VOC催化燃烧装置安装厂家- 天津宝罗通森择优企业

净化后的高温烟气通过换热预加热入口

净化后的高温烟气通过换热预加热入口废气至起燃温度，维持系统无加热功率运行。经预加热废气后的烟气如果温度较高，还可用来加热新风或水而产生水蒸汽等，达到热能回用，降低废气处理及生产能耗。

催化燃烧安全运行的措施

1、催化室内装有火焰检知器：火焰检知器与长明火电加热系统连锁控制，当火焰检知器检测不到火焰时，废气进气阀关闭，出气阀门及旁通阀门打开。

2、氧化室内设有电加热系统、保持氧化室内任何时候都有明火不会由于气体浓度的变化而引---燃。

3、氧化室上部设有防爆口，以防止烟气爆燃对炉体的损坏，起到瞬间泄压作用co系统设有旁通烟道，当系统处于非正常运行时，废气从旁通烟道直接进烟囱排向-。

有机废气催化燃烧工艺的选择

对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是的。

对voc的废气治理，有多种处理技术可供使用。但对于voc浓度低、风量大的废气，传统工艺存在投资运行费用高、处理效率低和处理后存在二次污染等问题。近年来，逐渐发展的废气光催化氧化处理技术作为一种新型的空气污染控制技术，得到日益广泛的应用。

光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用的，光催化氧化反应是以半导体及空气作为催化剂，以光为能量，将有机物降解为co2和h2o，以及毒---，去除异味。

【有机废气处理】【废气处理】【废气处理设备】

集气管路应标明废气走向

在喷涂行业存在很多误区，许多企业认为“三---=vocs”，“水性涂料=无vocs”。这些错误的认识对于环境保护问题上的的影响或许是致命的。　　

采用活性炭吸附法的企业，要定期更换活性炭，废活性炭必须按照危险废物规范化管理，将其使用量、更换周期、采购、转移处置如实记录。　　

所有可能产生vocs的生产场所和工段均应设置废气收集系统，将废气收集-并导入废气治理设施。集气管路应标明废气走向。废气收集系统、治理设施和生产设备的开、关时间必须如实记录，记录保存期限不得少于三年。设施设备的开关时间必须写入操作规程并明示公布。　　

产生vocs的生产车间或生产设施必须密闭，禁止露天和敞开式涂装、流平、干燥作业。不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。正常生产状态下，密闭场所的门窗处于打开状态或破损视同未达到密闭要求，需要打开的，必须设置双重门。