阜阳净化无尘车间工程--

电子制造业无尘车间有什么技术特点?

电子无尘车间涵括了多个等级洁净室的应用，其中千级(粒径***0.5um尘粒，不大于35000颗/立方米)和万级(粒径***0.5um尘粒，不大于350000颗/立方米)无尘洁净车间在各个工艺环节使用占比较多。车间环境参数中的尘埃粒子数、温度、湿度、压差、设备排风、新风量严格按照洁净规范控制, 照明、洁净室截面风速可按用户实际需求或洁净规范受控。

根据---------gbj73-84《洁净厂房设计规范》的规定：在对净化车间进行洁净度检测时，检测点应为距室内地坪1.00m的水平面内；对于单向流型净化车间测点总数应不小于20点，测点间距为0.5-2.0m。水平单向流测点仅布置在一净化车间工作区内；非单向流净化车间按净化车间面积小于或等于50㎡布置5个测点。

无尘车间的主要能耗：

     为维持无尘车间所要求的温度和相对湿度，要对无尘车间的送风进行---的热、湿处理冷却、去湿、加热、加湿，就必须向空调净化系统供冷供热，供蒸汽就要消耗大量的能量。

     为了---无尘车间的洁净度，温度、湿度等参数，必须往无尘车间送入大量的空气，送风的风机和供水的水泵等动力设备也要消耗---的能量。

     根据前面所说的供冷、供热、供蒸汽消耗的能量以及送风、送水设备消耗的电量随洁净级别越高，能量消耗越大。

     无尘车间的冷负荷中的主要负荷是新风冷负荷，消除工艺设备和工艺过程产热的冷负荷和抵消风机和水泵-的冷负荷，这三项负荷占总冷负荷的90%以上；而围护结构、照明和作业人员三项冷负荷不足总冷负荷。

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