液压叉车源头-厂家,芜湖阿母工业叉车

电动叉车万向传动装置是由万向节叉、十字轴总成等所组成，其作用是将变速器动力传递至主减速器。传动轴传递扭矩大，速度高，工作繁重。因此，虽然其结构并不复杂，但技术要求却---。否则会出现抖震、发响，脱落和断轴现象。因此在电动叉车使用中，应认真做好传动轴的养护，发现问题一定要及时处理。

电动叉车行驶中，传动轴要承受很大的扭矩和冲击载荷，同时作高速转动，伴随不断的振动，其润滑条件较差，因此容易产生磨损、变形和损坏，从而工作失常，还会出现异响和抖震等故障。电动叉车起步时，若车身发抖，伴有轻微的撞击声；行驶中还能听到底盘有一种周期性的响声，速度越快，声音越大。---时，驾驶室振动，握住转向盘，手有麻木感。其原因有：万向节十字轴及滚针磨损松旷或滚针断碎；各连接部分的固定螺丝松动。遇到上述故障时，可到车底查看各连接螺丝有无松动，并用手晃动传动轴，即可检测出磨损部位；将后轮架起、挂档转动，---查传动轴震动及异响情况；也可车用千分表检测传动轴变形量，查明原因之后，分别予以修复。

养护时，要对电动叉车十字轴承加注润滑脂，检查十字轴承有无松旷时、将变速器挂空档，松开驻车制动器，双手紧握传动轴轴管，左右用力急剧转动，不应有明显的松旷量，---时拆下分解修复。

电动叉车传动轴养护时还要检查紧固件是否固定牢靠，传动轴外表和弯曲度，---时修复。传动轴维修装配前，须将其各部件清洗干净，尤其是十字轴的油道、轴颈和滚针轴承等处，宜以洁净的---洗净并用压缩空气吹干。配合面上涂以润滑脂，对合标记后装复。万向节装复后，应转动灵活并无明显间隙，也不能有发卡现象。

学习叉车安全操作规程

1、驾驶人员必须经过培训并持有操作1证后方可驾驶叉车。如需在厂区外公路上行驶，还必须在交通管理---办理驾驶执照；

2、装卸作业时，严禁调整机件或进行检修保养工作；

3、 门架前倾时，严禁提升货物；运行时，门架必须后倾；行车时货物的低点离地应在300~400mm左右；

4、货物处于起升状态时，不得停机或离开叉车；

5、检查电瓶时，不可---或接近明火，并使叉车处于关闭状态；

6、在额定载荷中心处，严禁超载，更不允许超载作业；货物处于非额定载荷中心处，按负载曲线图确定负载量，货物中心应与车体在一条线，不允许偏载；

7、严禁叉上站人或叉下行人或停留；严禁载人运行；

8、载荷状态下，非紧急情况严禁突然制动，以防在惯性力作用下，货物抛出损伤或-；

9、严禁高速急转弯；在潮湿或光滑路面上行驶时，转向时须减速；

10、高升程大于3米起升高叉车操作时，注意货物从上方掉下，---时，采取防护措施；

11、不准从司机座以外的位置上---车辆、属具；

12、不得在叉车使用过程中调整司机座椅；

13、坡道上应小心行驶，不允许在坡度大于15%的长坡上作业。在大于10%的坡道上行驶时，上坡应向前，下坡应---行驶；禁止在上下坡时横向行驶或转向，以防倾翻；

14、坡道停驶，应使用驻车停车；较长时间停驶，应采取防滑措施如用垫块垫住车轮；

15、工作时间不得擅离工作岗位，下车关闭电源，钥匙随身带走；

16、叉车在厂区内行驶，主干道时速不得超过10公里；其它道路及进出厂门、库房门时速不得超过5公里；

17、叉车在厂外公路上行驶，必须按公司规定办理厂外公路行驶1证，严禁无证上路行驶；驾驶人员必须熟悉安全操作规程，并严格遵守，以---人身、设备安全。

叉车液压系统的配件通过螺纹接头、联管螺母和螺栓，将油管和相应的部分连通。油管分为橡胶软管和无缝钢管两种，叉车的油管蕞容易脱落或损坏的地方油管接头和折弯的地方。

一、高压软管的外层橡胶由于龟裂和胀大而失效。损坏的和密封性---的应该给予更换。

二、橡胶软管爆裂，多数是由于弯曲，扭转和终端固定---的结果，在修理时，可以去掉软管的损坏部分，将合格部分用可拆或不可拆方法连接起来，修好的软管不应有渗漏油的现象。

三、压紧环和导管端部应没有裂纹。

四、钢管当出现无法修复的损坏时， 应该给予更换。如果有局部裂纹，可进行焊补，也可以将损坏部分锯掉，再焊上一段新钢管。

五、叉车配件的联管接头之间应装有铝或铜的密封垫，密封垫应平整，不应有凹陷。

六、油管有以下缺陷应更换。

1、管子弯曲部分内、外壁有锯齿形，曲线不规则，内壁扭坏或压坏，以及波纹凹凸不平；

2、管子表面凹入达管子直径差与原直径比值大于10%以上；

3、管子弯曲部分的直径差与原直径比值大于10%以上；

4、扁平弯曲部分的蕞小外径为原管外径的70%以下。