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钢结构检测与鉴定内容
钢结构检测与鉴定内容主要包括:材料、构件、连接与节点缺陷、结构系统、损伤状况的检测以及安全性、适用性、耐久性及抗震性能鉴定等方面,对有特殊要求的钢结构还应进行专项检测,如火灾后钢构件的检测与鉴定,钢构件疲劳度检测与鉴定,钢结构动力检测与鉴定等。
检测鉴定流程与现场检测内容
现场检测基本工作内容
1收集相关资料,如工程地质勘查报告、设计图和计算书、设计变更、沉降观测记录、施工记录、材料质保书、材料检验文件、竣工图及竣工验收文件等;
2了解建筑物建造、使用、损坏及修缮历史,如建筑物的施工、改造、维修、用途变更、使用条件和使用环境改变以及是否受过灾害等;
3现场基本情况调查及资料核对。当有施工图时,应进行现场校核;若无施工图,应根据结构实际状态绘制测绘图;
4地基基础的调查、钢结构使用环境的调查、材料性能检测、节点连接状况检测、结构损伤检测、结构变形检测。---时还可进行结构动力检测以及结构或构件现场荷载试验等。
钢结构施工焊缝检测知识点
防止板材层状撕裂的常见措施?
在t形、十字形及角接接头中,当翼缘板厚度不小于20mm时,为避免或减少使母材板厚方向承受较大的焊接收缩应力,并宜采取下列节点构造设计:在满足焊透---要求和焊缝致密性条件下,采用较小的焊接坡口角度及间隙a;在角接接头中,采用对称坡口或偏向于侧板的坡口b;采用双面坡口对称焊接代替单面坡口非对称焊接c;在t形或角接接头中,板厚方向承受焊接拉应力的板材端头伸出接头焊缝区d;在t形、十字形接头中,采用铸钢或锻钢过渡段,以对接接头取代t形、十字形接头e、f;改变厚板接头受力方向,以降低厚度方向的应力;
焊接球节点
单向轴心受压和受拉承载力检验:
检查数量:每个工程可取受力不利的球节点以600只为一批,不足600只仍按一批计,每批取3只为一组随机抽检。
检验方法:用拉力、压力试验机或相应的加载试验装置。现场检查产品试验报告和合格证
对于安全等级为一级、跨度40m以上公共建筑所采用的网架结构,以及对有怀疑是,现场必需进行复验。
焊接球表面:
检查数量:按各种规格节点抽查5%,但每种不少于5件
检查方法:用弧形套模,钢尺目测检查。
成品球壁厚减薄量
检查方法:用超声波测厚仪,现场复检。
钢材表面的除锈等级,可用现行---《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb8923规定的图片对照观察来确定。
不同类型涂料的涂层厚度,应分别采用下列方法检测:1漆膜厚度,可用漆膜测厚仪检测,抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中a类检测样本的容量,也不应少于3件;每件测5处,每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。2对薄型防火涂料涂层厚度,可采用涂层厚度测定仪检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》cecs24的规定。3对厚型防火涂料涂层厚度,应采用测针和钢尺检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》cecs24的规定。涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工验收规范》gb50205的规定进行评定。涂装的外观,可根据不同材料按《结构工程施工验收规范》gb50205的规定进行检测和评定。
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