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7、纠偏系统

1主要设备：纠偏千斤顶、油泵站、位移传感器和倾斜仪组成。

2作用：控制顶管施工中的顶管机推进方向。

8、中继间

1主要设备：小千斤顶、液压泵站、外壳体组成。

2中继间的作用：将整段管道分段推进，减少---顶力。

4、顶管铺管技术

(1) 设备

导向探测仪；

导向钻机；

液压顶管机。

(2) 施工方法

导向钻孔定向；

液压顶进、人工挖掘。

(3)优点

造价低；

定向准确、精度高、安全、无噪音污染；

可适用于各种地质条件；

适用于大口径小场地各种管道施工。

(4)适用范围

适用于铺设3000mm以内钢管、混凝土管、铸铁管、其它材质管道可采用套管法铺设。

(3)适用范围

适宜于铺设各类13～150mm；

小管径长度＜50m或距离较长的；

钢管或铸铁管口径可达1．5m长度可达100m。

 c) 利用变角切口纠转

    安装于机头切口环二恻的左右各二个变角切口，其千斤顶的伸缩可控制翻板的角度，顶进时产生一定的超挖，使壳体二侧土体产生一条槽形空间，并同时在机头一侧配合注浆，使机头产生一力偶，以控制机头的姿态，达到纠转的目的。

    4.5.4机头纠偏控制

    顶管在正常顶进施工过程中，必须密切注意顶进轴线的控制。在每节管节顶进结束后，必须进行机头的姿态测量，并做到随偏随纠，且纠偏量不宜过大，以避免土体出现较大的扰动及管节间出现张角。

3遇到障碍物时，可以在机头前进行注浆固结土体，然后将机头上人孔打开进行清除。

4在顶管施工过程中，如果出现异常的偏差或纠偏失效，必须在允许偏差标准以内就停下来，分析原因，找出对策再继续顶进，切不可盲目行动。操作人员必须严格遵守这样一条规定：无论何种情况，超过允许偏差一律停下来，并且如实-情况，以便分析原因，找准对策；还有一条就是建立意外情况立即报告制度。即当意外情况发生时，在顶管机进行作业的过程中其工作人员必须懂得采用各种有效果的通讯方式与各部门---联系即使是一点点的小误差也必须-一丝不能马虎。11，当顶管，内管有有限的空间中的风险，当人们渣的连续操作时间严格要求不能每人一小时以上，以避免由于缺乏氧气的呼吸困难。

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