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选择正确的分切机刀片方法：

1、圆刀挤压式分切在行业里的应用领域不常见，它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角，底辊和调节方便的气动分切刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜，也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式，也是分切机分切方式的一个发展方向。

2、在选择分切机刀片要一定适合机器的刀片，有些用户总是片面客观的追求进口刀片，却忽略与自己的机型应该相配套的刀片。在没有分清刀片的应用和自己的用途，就认为只有进口的刀片才是好的、-的刀片。其实不然，不管是进口还是国产的，只有利于产品应用，才是合适的刀片。

3、分切机刀片的优劣是相对的，刀片的切削效果关键在于应用。例如进口刀片应用不当也不会有好的结果，而国产刀片如应用合理也会有好的效果。

剪板机刀片间隙应该如何调整？

不同剪板机刀片间隙

摆式剪板机配备快速刀片间隙调节机构，能够根据不同板厚及材料调节利于剪切的刀片间隙，并配以-参数表供参考选择，并通过合理的刀片间隙得到满意的剪切。随着刀架做回转运动，摆式剪板机的剪切后角及剪切间隙会发生变化。

闸式剪板机采用三点滚轮导轨结构，前预压导轨使刀架始终贴在上导轨和下导轨上做无间隙反复运动。在剪切时，系统会根据不同板料的需求电动调节刀口间隙，以获得-的剪切。

刀片间隙调节的区别：摆式剪板机具有手动调节刀口间隙功能，转动把手即可；闸式剪板机具有电动调节刀口间隙功能，通过系统可以更方便-的调节，有利于获得-的剪切。

剪板机刀片材料选择及刀片间隙调整：

剪板机刀片磨削加工：磨削用量大，刀具损耗低，加工表面光洁度好。

剪板机刀片氧化、脱碳敏感性：高温加热时性能好，脱碳速度慢，对高温介质不敏感，产生麻点较小。

剪板机刀片淬硬性：淬火后具有从里到外均匀硬度。

剪板机刀片淬透性：淬火后能获得较高淬硬层，采用缓慢的淬火介质。

剪板机刀片淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，变形翘曲、弯曲轻微。

撕碎机刀片的作业过程及主要介绍：

在产品的热处理工艺安排方面，首先要了解热处理的目的，其要求是改变刀片材料的性能、消除内应力。热处理工艺的步，预热处理，提高粉撕碎机刀片的机械性能。淬火是将撕碎机刀片在高温下加热后迅速冷却，使钢结构转变为马氏体，然后加热到一定温度，使其转变为回火索氏体的过程。由于不同的回火温度，可以在一定的范围内调节性能。

检查和检验的过程看似简单，但实际上却是一个非常重要的过程。撕碎机刀片加工完成后，需要去毛刺，对刀片的平行度、尺寸精度、热处理硬度等进行检查。这是整个撕碎机刀片加工过程的蕞后阶段。

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