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按陶粒的强度可分为高强陶粒和普通陶粒

陶粒按强度分为高强陶粒和普通陶粒。 　　

1高强陶粒 ：根据轻集料及其试验方法gb/t 17431.1—1998新标准，高强陶粒是指强度标号不小于25mpa的结构用轻粗集料。其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外，其他指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、-含量等)与、普通陶粒相同。生产高强陶粒时产量较低，耗能较大，附加值高，销售价格比陶粒、普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。陶粒在发明生产的开水，主要用于建筑材料等领域，由于如今技术的不断发展变化和群众对陶粒功能的更深入认识，陶粒的使用领域已超过建筑材料这一传统的领域范围，持续不断扩大它的应用新领域。 　

2普通陶粒：根据《轻集料及其试验方法》gb/t 17431.1—1998新标准，普通陶粒是指强度标号小于25mpa的结构用轻粗集料。普通陶粒应用较广，市场潜力大。

影响重庆陶粒烧结的因素主要有哪些

一、点火温度：

 点火温度低于1150摄氏度时，表层陶粒产生欠烧。点火温度过高，又会使陶粒烧结成大块。因而必须严格控制点火温度，不能忽高忽低。此外，应适合适当调节各喷油嘴，使整个点火面积温度均匀，稳定，避免局部欠烧或过烧。

二、风量和风压：

  烧结机是负压操作。若通风机风量，风压不足，导致通过料层的风量不够，使料层焙烧速度降低，台车行走速度也相应减慢，从而影响陶粒的产量和。若风量，风压过大，不仅增加电耗，造成浪费，而且有可能因为料层冷却太快而生烧。通风机的选择，应考虑相当的余量，以充分发挥烧结机的生产潜力，适应生产中出现的各种不利因素。以20mpa陶粒混凝土与普通混凝土为例，经多次测试进行比较，普通混凝土的抗渗指数为b6，而陶粒混凝土则可达到b18至b25。

陶粒混凝土

　以粘土、亚粘土等为主原料，经加工制粒、烧胀而成的，其粒径在5mm以上的轻粗骨料称为粘土陶粒；页岩陶粒滤料的原材料就是页岩，把页岩破碎后，烧制就成为成品了。粒径小于5mm的轻细骨料称为粘土陶砂。 粘土陶粒和陶砂适用于保温用的、结构保温用的轻骨料混凝土，也可用于结构用的轻骨料混凝土。装配式钢混结构的楼房外墙板，使用的就是“陶粒混凝土”.陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性-、抗碱集料反应性优异等。-由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和-的隔绝性等多功能特点。

　　陶粒滤料的适用范围

　　1、用作建筑材料

　　2、制作保温隔热材料

　　3、制作过滤吸音材料

　　4、陶粒在污水处理方面的应用

　　5、农业方面的应用

　　6、园林花卉

　　7、石油化工

　　8、用于生产轻质墙板

垃圾陶粒

       随着城市不断发展壮大，城市的垃圾越来越多，处理城市垃圾，成为一个日益-的问题。垃圾陶粒是将城市生活垃圾处理后，经造粒、焙烧生产出烧结陶粒。或将垃圾烧渣加入水泥造粒，自然养护，生产出免烧垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、质轻高强等特点。垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外，还可用作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途，具有广阔的市场。但应严格控制用水量，一肌以能搅拌均匀，水泥浆能包裹陶粒表面为宜。