天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高的发展原则，吸收了一批工程---和管理人员。公司通过了环评许可以及iso9001：2000国际体系和iatf16949。
缩松缺陷
产生原因：
1．冒口补缩作用差
2．炉料含气量太多
3．内浇道附近过热
4．砂型水分过多，砂芯未烘干
5．合金晶粒粗大
6．铸件在铸型中的位置不当
7．浇注温度过高，浇注速度太快。
天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高的发展原则，吸收了一批工程---和管理人员。
解决压铸件缩孔缩松缺陷的途径
压铸件缩孔缩松问题,不能从压铸工艺本身得到,要这个问题,只能---该工艺,或者说是从系统外寻求解决的办法，
从工艺原理上说,解决铸件缩孔缩松缺陷,只能按照通过补缩的工艺思想进行.铸件凝固过程的相变收缩,是一种自然的物理的现象,我们不能逆这种自然现象的规律,而只能遵循它的规律,解决这个问题.
压铸件的设计涉及四个方面的内容
a、即压力铸造对零件形状结构的要求；
b、压铸件的工艺性能；
c、压铸件的尺寸精度及表面要求；
d、压铸件分型面的确定；
压铸件的形状结构
a、消除内部侧凹； 简化模具结构，压铸模温度比较高，内部结构件很容易膨胀导致卡死；
b、避免或减少抽芯部位；
c、避免型芯交叉；合理的压铸件结构不仅能简化压铸型的结构，降---造成本，同时也---铸件。
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